[發明專利]一種用于鞋子生產的激光組合燙鉆方法以及鞋子

有效

• 申請號: 201610278291.X
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105768368B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 黃志紅
• 申請（專利權）人: 廣州潤凱實業股份有限公司
• 主分類號: A43D8/16
• 分類號: A43D8/16;A43B23/02;A43B23/24
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司11015
• 代理人: 齊永紅

技術領域

本發明涉及制鞋技術領域，尤其涉及一種用于鞋子生產的激光組合燙鉆方法以及鞋子。

背景技術

目前,鞋子設計日趨時尚靚麗，制鞋所需面料種類與結構樣式也日益增多；其中，在鞋子上鑲鉆設計日趨成為時尚設計的新元素，閃亮的水晶鉆不僅精致奪目，還能與襯托鞋子色澤，提高鞋子質感；當前在鞋子上鑲鉆分為兩種結構，一種采用鉆托固定鉆石后，用縫制等手段將鉆托固定在鞋子上；該方法適合少量的鑲鉆點綴設計，無法批量生產，且該生產方法人工要求高，生產效率低；另外一種是做法是將原材料經過機器壓制做成一條一條的抽條，再比對格板逐條逐條刷膠組合，接著加內里車線后修剪內里再燙鉆，費時費力，而且在人工組合操作中很容易有移位或寬窄不一的現象。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于鞋子生產的激光組合燙鉆方法以及鞋子，它具有工藝簡單，制鞋質量高和生產效率高的特點。

本發明是這樣實現的，一種用于鞋子生產的激光組合燙鉆方法，其特征在于，它包括如下步驟：

(1)取整片面料，在面料的底面刷膠，將內里對貼在面料的底面，得到預制鞋面料；

(2)按照需要，用激光將預制鞋面料裁剪成連片的用于與鞋子其他部位組合縫制的預成型面料，并在預成型面料的縫制連接處畫線；

(3)用激光將預成型面料相應部分裁剪成連片式燙鉆條；

(4)在步驟(3)得到的預成型面料中的連片式燙鉆條上燙鉆，得到燙鉆預成型面料；

(5)將步驟(4)得到燙鉆預成型面料按照畫線位置組合鞋面其他部位，并車線。

本發明還公開了一種鞋子，它包含上述的激光組合燙鉆方法的工藝制備。

本發明的有益效果為：本發明避免了傳統鑲鉆鞋子生產中，需要對格板逐條逐條刷膠組合，接著加內里車線后修剪內里再燙鉆等復雜工藝。不僅省時省力，也避免了人工組合操作中很容易出現的移位或寬窄不一的現象；本發明簡化了組合修內里等工序，激光固定了每條抽條之間的距離，不會再發生移位現象，節省生產時間，有效降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明所述激光組合燙鉆方法中制備的預制鞋面料的結構示意圖。

圖2為本發明所述激光組合燙鉆方法中制備的預成型面料的結構示意圖。

圖3為本發明所述激光組合燙鉆方法中制備的具有燙鉆條的預制鞋面料的結構示意圖。

圖4為本發明所述激光組合燙鉆方法中制備的燙鉆后的預制鞋面料的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明。

本發明是這樣實現的，一種用于鞋子生產的激光組合燙鉆方法，其特點是，它包括如下步驟：

(1)取整片面料，在面料的底面刷膠，將內里對貼在面料的底面，得到預制鞋面料，其結構如圖1所示；

(2)按照需要，用激光將預制鞋面料裁剪成連片的用于與鞋子其他部位組合縫制的預成型面料，并在預成型面料的縫制連接處畫線，如圖2所示；

(3)用激光將預成型面料相應部分裁剪成連片式燙鉆條，如圖3所示；

(4)在步驟(3)得到的預成型面料中的連片式燙鉆條上燙鉆，得到燙鉆預成型面料，如圖4所示；

(5)將步驟(4)得到燙鉆預成型面料按照畫線位置組合鞋面其他部位，并車線。

本發明是一種適合大批量工業化流水作業制備鑲鉆鞋子的高效率方法，首先通過制備整體式貼合有內里的預制鞋面料，它保證了制鞋所需材料的質量統一性；而后通過激光裁剪成預成型面料，保證了裁剪的寬度一致性，通過激光定位裁剪，大大提高了裁剪的質量；而后再在預成型面料上燙鉆，最后將燙鉆后的預成型面料縫制組合，進而完成鞋子的生產；本發明避免了傳統鑲鉆鞋子生產中，需要對格板逐條逐條刷膠組合，接著加內里車線后修剪內里再燙鉆等復雜工藝。不僅省時省力，也避免了人工組合操作中很容易出現的移位或寬窄不一的現象；本發明簡化了組合修內里等工序，激光固定了每條抽條之間的距離，不會再發生移位現象，節省生產時間，有效降低了生產成本。

本發明還記載了一種鞋子，其特征在于，它包含上述的激光組合燙鉆方法的工藝制備；該鞋子的生產工藝不僅高效簡單，還提高了鞋子生產的質量，有效保證了流水線生產的質量管控。