[發(fā)明專利]可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610277549.4
• 申請日: 2016-05-02
• 公開（公告）號: CN107337384A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 湖南專鑫建材科技有限責任公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B111/28;C04B111/40;C04B111/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，包括如下組分：粘結劑和填料，所述填料體積分數(shù)為10%~90%；其中，所述粘結劑為地質聚合物或地質聚合物與水泥兩者混合物，所述填料為超輕質填料或超輕質填料與次輕質填料兩者混合物，所述超輕質填料為空心玻璃微珠或空心玻璃微珠與?；⒅閮烧呋旌衔?，所述次輕質填料為爐渣、煤渣、尾礦渣、磚渣中的一種或多種。

2.如權利要求1所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，所述粘結劑為所述地質聚合物和所述水泥的混合物，所述地質聚合物在所述混合物中所占體積分數(shù)為60%~100%。

3.如權利要求2所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，所述地質聚合物由體積分數(shù)為0~85%的偏高嶺土、0~45%的水玻璃和0~25%的水混合而成。

4.如權利要求3所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，所述偏高嶺土為將高嶺土在高溫煅燒后，經(jīng)熱控制脫掉高嶺土層狀結構間的羥基而得到的高活性偏高嶺土。

5.如權利要求4所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，所述水玻璃為模數(shù)為0.5~2.5的工業(yè)鈉水玻璃或者鉀水玻璃或兩者混合物。

6.如權利要求1所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，還包括助劑。

7.如權利要求6所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊，其特征在于，所述助劑由體積分數(shù)為0~0.75的防水劑、0~0.75的消泡劑、0~0.75的增稠觸變劑混合而成。

8.一種可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將粘結劑和體積分數(shù)為10%~90%填料混合，攪拌2~5分鐘，得到混合漿體；

（2）將所述混合漿體采用連續(xù)擠出工藝，在塑性狀態(tài)下線切割成型或采用壓制工藝成型；

（3）經(jīng)養(yǎng)護制成權利要求1至7中任一項所述的可連續(xù)擠出成型的免燒外墻自保溫空心砌塊。

9.根據(jù)權利要求8所述的方法，將粘結劑和體積分數(shù)為10%~90%填料混合，攪拌2~5分鐘，得到混合漿體具體為：

按體積分數(shù)，取0~40份水泥，0~85份偏高嶺土，0~45份模數(shù)為0.5~2.5的工業(yè)鈉水玻璃或鉀水玻璃，0~25份水，混合并攪拌2~5分鐘，得到混合漿體。

10.根據(jù)權利要求9所述的方法，還包括：在所述混合漿體中加入助劑，混合并攪拌3~10分鐘。