[發明專利]一種高強度抗老化地埋通信管材及其制備方法無效
| 申請號: | 201610277358.8 | 申請日: | 2016-05-01 |
| 公開(公告)號: | CN105694231A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 郭菲 | 申請(專利權)人: | 郭菲 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L3/02;C08L71/02;C08L29/04;C08L61/00;C08L33/08;C08L5/00;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/38;B |
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| 地址: | 365000 福建省三明市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 老化 通信 管材 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度抗老化地埋通信管材,其特征在于:由以下質量組分的物料組成:聚丙烯 180~220份、玉米淀粉20~24份、蓖麻油酸聚氧丙烯酯16~20份、聚乙烯醇14~18份、鄰苯 二甲酸二甲酯20~24份、乙酰丙酮鈷16~20份、丁基卡必醇醋酸酯14~18份、石墨纖維16~ 20份、石蠟油14~18份、聚丙烯酸甲酯20~24份、氧化鋯16~20份、碳化硼16~20份、氧化鋅 14~18份、蒙脫土20~24份、1,4-二羥基磺酸胺16~20份、五氟化銻14~18份、銻酸鈉20 ~24份、呋喃樹脂16~20份、普魯蘭多糖14~18份、山梨糖醇20~24份、胺菊酯14~18份、硬 脂酰苯甲酰甲烷20~24份、磷酸二氫鋁16~20份。
2.根據權利要求1所述的高強度抗老化地埋通信管材,其特征在于:所述高強度抗老化 地埋通信管材,由以下質量組分的物料組成:聚丙烯180份、玉米淀粉20份、蓖麻油酸聚氧丙 烯酯16份、聚乙烯醇14份、鄰苯二甲酸二甲酯20份、乙酰丙酮鈷16份、丁基卡必醇醋酸酯14 份、蒙脫土20份、石墨纖維16份、石蠟油14份、聚丙烯酸甲酯20份、1,4-二羥基磺酸胺16 份、氧化鋯16份、五氟化銻14份、銻酸鈉20份、呋喃樹脂16份、普魯蘭多糖14份、山梨糖醇20 份、碳化硼16份、胺菊酯14份、硬脂酰苯甲酰甲烷20份、磷酸二氫鋁16份、氧化鋅14份。
3.根據權利要求1所述的高強度抗老化地埋通信管材,其特征在于:所述高強度抗老化 地埋通信管材,由以下質量組分的物料組成:聚丙烯200份、玉米淀粉22份、蓖麻油酸聚氧丙 烯酯18份、聚乙烯醇16份、鄰苯二甲酸二甲酯22份、乙酰丙酮鈷18份、丁基卡必醇醋酸酯16 份、蒙脫土22份、石墨纖維18份、石蠟油16份、聚丙烯酸甲酯22份、1,4-二羥基磺酸胺18 份、氧化鋯18份、五氟化銻16份、銻酸鈉22份、呋喃樹脂18份、普魯蘭多糖16份、山梨糖醇22 份、碳化硼18份、胺菊酯約16份、硬脂酰苯甲酰甲烷22份、磷酸二氫鋁18份、氧化鋅16份。
4.根據權利要求1所述的高強度抗老化地埋通信管材,其特征在于:所述高強度抗老化 地埋通信管材,由以下質量組分的物料組成:聚丙烯220份、玉米淀粉24份、蓖麻油酸聚氧丙 烯酯20份、聚乙烯醇18份、鄰苯二甲酸二甲酯24份、乙酰丙酮鈷20份、丁基卡必醇醋酸酯18 份、蒙脫土24份、石墨纖維20份、石蠟油18份、聚丙烯酸甲酯24份、1,4-二羥基磺酸胺20 份、氧化鋯20份、五氟化銻18份、銻酸鈉24份、呋喃樹脂20份、普魯蘭多糖18份、山梨糖醇24 份、碳化硼20份、胺菊酯18份、硬脂酰苯甲酰甲烷24份左右、磷酸二氫鋁20份、氧化鋅18份。
5.根據權利要求1所述的高強度抗老化地埋通信管材,其特征在于:所述高強度抗老化 地埋通信管材,其制備方法步驟如下:
1)準備原料,按質量份數計,準備下述原料:聚丙烯180~220份、玉米淀粉20~24份、蓖 麻油酸聚氧丙烯酯16~20份、聚乙烯醇14~18份、鄰苯二甲酸二甲酯20~24份、乙酰丙酮鈷 16~20份、丁基卡必醇醋酸酯14~18份、石蠟油14~18份、聚丙烯酸甲酯20~24份、1,4- 二羥基磺酸胺16~20份、五氟化銻14~18份、銻酸鈉20~24份、呋喃樹脂16~20份、普魯蘭 多糖14~18份、山梨糖醇20~24份、胺菊酯14~18份、硬脂酰苯甲酰甲烷20~24份、磷酸二 氫鋁16~20份;
2)按質量份數取石墨纖維16~20份,切斷至1~2μm,作為原料備用;
3)按質量份數取氧化鋯16~20份、碳化硼16~20份、氧化鋅14~18份、蒙脫土20~24 份,將上述氧化鋯、碳化硼、氧化鋅、蒙脫土磨粉,獲得粒徑小于2μm的原料予以混合均勻備 用;
3)將步驟(1)中上述原料組分充分混合得到混合物,并加入步驟2)和步驟3)中的原料, 在高速混合機中進行混合,混合時間為30~50分鐘,再將混合物加入到雙螺桿擠出機中進 行熔融混煉,進一步得到所需混合物;
4)將步驟3)得到的混合物在擠出機中擠出,獲得成品,其中,擠出條件為:料筒溫度: 185±2℃,合流芯溫度:175±2℃,機頭溫度:190±5℃,牽引:0.5~0.9m/min,主機轉速:30 ~35轉/分。
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