[發明專利]一種工件加工用液壓組合夾具及其使用方法

在審

• 申請號: 201610276808.1
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105750963A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 于貴彬;俞正森
• 申請（專利權）人: 于貴彬
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 林秋蘭

技術領域

本發明涉及一種工件加工用液壓組合夾具及其使用方法，特別適用于工型工件立式狀態下的夾緊與放松，可用作立式或臥式銑、鉆機床的夾具工裝，屬于加工設備技術領域。

背景技術

傳統的“工”型工件夾具系統主要有三種形式。

第一種形式：立式手動裝夾。工件成“工”立式放置于工作臺上，通過工作臺上設置的兩排壓板，從兩側壓緊“工”型底部橫板。缺點是：切削力集中在“工”型工件的上橫板和立筋處，夾緊處在底部橫板，會產生較大的切削變形；同時手動放松效率慢。

第二種形式：臥式手動裝夾。工件成“H”臥式狀態放置于工作臺上，通過工作臺上設置的壓板夾緊力作用在立筋的中間位置。缺點是：長工件在成“H”臥式狀態下，起吊過程中會產生較大的彎曲變形；夾緊力位置在立筋中間，力會使工件產生變形；同時，手工裝夾效率慢。

第三種形式：電磁吸盤自動。工件成“工”立式放置于電磁吸盤上，通過通電、斷電、退磁等方式吸附工件底部橫板。缺點是：切削力集中在“工”型工件的上橫板和立筋處，吸附力在底部橫板，會產生較大的切削變形；受電磁吸力的限制，不能采用較大的切削用量，致使加工效率降低；在精密的數控機床上，電磁波會對數控系統個別信號造成干擾，造成故障率上升。

發明內容

為解決以上技術上的不足，本發明提供了一種工件加工用液壓組合夾具及其使用方法，能夠避免裝夾變形和起吊變形，實現一次裝夾完成工件頂面和側面的加工。

本發明的技術方案如下：一種工件加工用液壓組合夾具，包括工作臺，所述工作臺上沿工件長度方向設有至少兩個夾緊機構，所述夾緊機構包括支座，所述支座設有垂直設置的旋轉油缸和水平設置的薄型油缸，所述旋轉油缸和薄型油缸通過油缸液壓管路與油箱連接。

本發明的技術方案還包括：所述支座設有垂直定位面和水平定位面。

本發明的技術方案還包括：所述旋轉油缸的缸體位于支座內部，旋轉油缸動力輸出軸的末端位于支座上方，旋轉油缸的動力輸出軸末端連接有壓板二。

本發明的技術方案還包括：所述薄型油缸位于支座外部，薄型油缸與支座側面的下部連接，所述薄型油缸的油缸液壓管路穿過支座并位于旋轉油缸缸體的下方，薄型油缸動力輸出軸的末端連接有壓板一。

本發明的技術方案還包括：所述壓板二水平設置，壓板二上設有螺紋孔二，所述壓板一垂直設置，壓板一上設置有螺紋孔一。

本發明的技術方案還包括：所述螺紋孔一安裝有可調壓緊塊，所述可調壓緊塊與工件下橫板的側面相接，所述螺紋孔二也安裝有可調壓緊塊，所述可調壓緊塊與工件上橫板和立筋連接位置處相接。

本發明的技術方案還包括：所述油缸液壓管路上設有電磁換向閥，所述電磁換向閥與控制裝置電連接。

本發明的技術方案還包括：所述油箱上蓋板安裝有溢流閥、減壓閥和電接點溫度計，所述油箱上蓋板閥板上安裝有電接點壓力表，所述油箱上側面安裝有截止閥和蓄能器，所述油箱上設有油位油溫計和液位繼電器，所述液位繼電器溢流閥、電接點溫度計和電接點壓力表分別與控制裝置電連接。

本發明的技術方案還包括：所述油箱連接有空氣濾清器和液壓泵，所述油箱與液壓泵連接的管路上設有吸油過濾器，所述液壓泵通過液壓泵站主管路與油缸液壓管路連接，所述旋轉油缸和薄型油缸通過油缸回油管路與油箱連接，所述油缸回油管路上設有回油過濾器。

一種工件加工用液壓組合夾具的使用方法，主要包括：

初始狀態時，薄型油缸的活塞桿伸出，旋轉油缸的壓板二與工件長度方向平行，工件成“工”型立式起吊至夾緊機構頂部，垂直下落放置于支座的水平定位面上；

夾緊時，首先控制電磁換向閥使薄型油缸活塞桿縮回，活塞桿端部的壓板一將工件下橫板抵在垂直定位面上；然后控制電磁換向閥使旋轉油缸活塞桿轉動90°,活塞桿端部的壓板二旋轉至工件上方，旋轉油缸活塞桿再下行將工件固定在水平定位面上；

放松時，首先旋轉油缸活塞桿先上行、再轉動90°，旋轉油缸的壓板二轉回與工件長度方向平行的初始位置；然后薄型油缸活塞桿伸出至初始位置，工件成“工”型立式垂直向上起吊，完成卸活。