[發明專利]光玻熔煉生產線自動下料機

有效

• 申請號: 201610276625.X
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105731775B
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 劉守祥;蔣薇
• 申請（專利權）人: 長江大學
• 主分類號: C03B33/00
• 分類號: C03B33/00
• 代理公司: 荊州市亞德專利事務所(普通合伙)42216
• 代理人: 陳德斌

技術領域

本發明涉及一種光玻熔煉生產線自動下料機，屬光玻熔煉下料裝置技術領域。

背景技術

光學玻璃熔煉生產下料工作主要包括分段（劃線和在規定的時間內取樣分段）、斷開、堆垛等工作內容，目前生產的下料工作均由人工來完成，斷開精確度不高，工人勞動強度大，生產效率低，企業生產成本高。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種替代人工完成分段、斷開的下料工作，且多條生產線只需安排少量操作工人進行巡視，處理生產線上堆碼工作和偶然發生的異常情況，以解決現有人工下料斷開精確度不高，工人勞動強度大，生產效率低，企業生產成本高問題的光玻熔煉生產線自動下料機。

本發明是通過如下的技術方案來實現上述目的的：

該光玻熔煉生產線自動下料機由機架、控制中心、劃線斷開總成、產品定量存放輸送帶和操作控制面板構成，其特征在于：機架的一側通過連接螺栓連接有一出料工作臺，機架的另一側安裝有操作控制面板；機架的下部安裝有控制中心和輸送帶驅動電機，機架的上部裝有產品定量存放輸送帶，產品定量存放輸送帶的主動滾筒通過皮帶與輸送帶驅動電機連接；機架上部的一端通過導槽安裝有劃線斷開總成。

所述的劃線斷開總成由定尺寸調整板、壓力傳感器、傳動絲桿、劃線斷開支撐板、劃線滑板驅動氣缸、單作用氣缸、壓斷滑板驅動氣缸、壓斷滑板、劃線滑板、導桿和伺服電機構成，劃線斷開支撐板的一端裝有單作用氣缸以及在兩側的滑道內裝有壓斷滑板和劃線滑板，壓斷滑板上面裝有壓斷氣缸、壓斷刀具、壓緊氣缸和壓緊塊，壓斷滑板的一側裝有壓斷滑板驅動氣缸；劃線滑板上面裝有儲氣罐、噴氣閥、劃線氣缸和劃線刀具，劃線滑板的一側裝有劃線滑板驅動氣缸；劃線斷開支撐板的另一端通過固定螺栓與定尺寸調整板相連，定尺寸調整板上裝有導桿和傳動絲桿，導桿和傳動絲桿上安裝有壓力傳感器，傳動絲桿的外端裝有伺服電機。

本發明與現有的人工下料相比其有益效果在于：

該光玻熔煉生產線自動下料機替代人工完成分段、斷開的下料工作，減少了生產中的人工成本。且多條生產線只需安排少量操作工人進行巡視，處理生產線上堆碼工作和偶然發生的異常情況，實現了光玻熔煉生產中的分段、斷開工作的自動化，有效降低了生產成本，提高了斷開的精確度，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為一種光玻熔煉生產線自動下料機的立體結構示意圖；

圖2為一種光玻熔煉生產線自動下料機的劃線斷開總成的立體結構示意圖;

圖3為一種光玻熔煉生產線自動下料機的壓緊壓斷結構示意圖;

圖4為一種光玻熔煉生產線自動下料機的劃線噴氣結構示意圖。

圖中：1、機架，2、控制中心，3、連接螺栓，4、出料工作臺，5、劃線斷開總成，5-1、定尺寸調整板，5-2、壓力傳感器，5-3、傳動絲桿，5-4、劃線斷開支撐板，5-5、劃線滑板驅動氣缸，5-6、儲氣罐，5-7、劃線氣缸，5-8、單作用氣缸，5-9、壓斷氣缸，5-10、壓緊氣缸，5-11、壓斷滑板驅動氣缸，5-12、壓斷滑板，5-13、劃線滑板，5-14、固定螺栓，5-15、導桿，5-16、伺服電機，5-17、噴氣閥，5-18、劃線刀具，5-19、壓斷刀具，5-20、壓緊塊，6、產品定量存放輸送帶，7、操作控制面板，8、輸送帶驅動電機。

具體實施方式

下面結合附圖對光玻熔煉生產線自動下料機作進一步詳細說明：

該光玻熔煉生產線自動下料機由機架1、控制中心2、劃線斷開總成5、產品定量存放輸送帶6和操作控制面板7構成，機架1的一側通過連接螺栓3連接有一出料工作臺4，機架1的另一側安裝有操作控制面板7；機架1的下部安裝有控制中心2和輸送帶驅動電機8，機架1的上部裝有產品定量存放輸送帶6，產品定量存放輸送帶6的主動滾筒通過皮帶與輸送帶驅動電機8連接；機架1上部的一端通過導槽安裝有劃線斷開總成5。