[發(fā)明專利]一種帶鼻錐的軋鋼導(dǎo)衛(wèi)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610276412.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105689416A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱國權(quán);毛紅軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇盛日機(jī)械設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B39/16 | 分類號(hào): | B21B39/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶鼻錐 軋鋼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軋鋼領(lǐng)域,具體涉及一種帶鼻錐的軋鋼導(dǎo)衛(wèi)。
背景技術(shù)
導(dǎo)衛(wèi)裝置是保證軋件正確地進(jìn)、出軋輥孔型,以達(dá)到按所要求的變形條件進(jìn)行軋制的裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置是否合理對(duì)軋件的順利軋制與否關(guān)系很大,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力;軋制中,由于導(dǎo)衛(wèi)會(huì)承受到不規(guī)則應(yīng)力、強(qiáng)烈的高溫磨損、沖擊等,容易致使其磨損嚴(yán)重,使用壽命得不到保證。在軋機(jī)區(qū),鋼料頭部從前一架軋機(jī)出來,需要導(dǎo)槽引導(dǎo),進(jìn)入后一架軋機(jī)。在兩架軋機(jī)之間連續(xù)過鋼時(shí),由于導(dǎo)槽引導(dǎo)不足,易產(chǎn)生飛鋼、纏鋼、繞鋼等事故,須停機(jī)維修,增加成本,作業(yè)效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)料,軋制安全性低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)向效果好、導(dǎo)向口耐磨的帶鼻錐的軋鋼導(dǎo)衛(wèi)。
本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種帶鼻錐的軋鋼導(dǎo)衛(wèi),包括燕尾底座,燕尾底座上安裝有由前后對(duì)襯的前板和后板圍接成的殼體,前板與后板分別經(jīng)豎直的主銷軸與底座連接,前后板間連接有前后調(diào)整耳軸機(jī)構(gòu)及彈簧調(diào)正機(jī)構(gòu),所述殼體的右側(cè)安裝有導(dǎo)衛(wèi)副,殼體的左側(cè)為自前、后板對(duì)襯延伸出的鼻錐導(dǎo)板,所述兩鼻錐導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)分別安裝有導(dǎo)輥,鼻錐導(dǎo)板的內(nèi)側(cè)面上安裝有耐磨襯板,所述鼻錐導(dǎo)板的鼻錐端部伸至下一軋輥處。
進(jìn)一步地,前后調(diào)整耳軸機(jī)構(gòu)包括同軸的前調(diào)整耳軸以及后調(diào)整耳軸,前、后調(diào)整耳軸的端部相抵,前、后調(diào)整耳軸上均設(shè)有螺紋段,螺紋段分別與前、后板上固定的螺母配合。
采取以上技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果為:前后調(diào)整機(jī)構(gòu)以主銷軸作為圓心支點(diǎn),以拉力彈簧調(diào)正機(jī)構(gòu)作為拉緊時(shí)的活動(dòng)基準(zhǔn)點(diǎn),以彈簧板本身作為橫桿,通過前后調(diào)整耳軸機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),使導(dǎo)輥的間距發(fā)生調(diào)節(jié),達(dá)到大小不同規(guī)格的鋼坯都能接觸導(dǎo)輥,經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)向后進(jìn)入下工站;為了順利的導(dǎo)引,將導(dǎo)板設(shè)置槽長(zhǎng)鼻錐狀,將鼻錐伸入至兩輥之間,鋼料能準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入下道輥中。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖;
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體試試方式做進(jìn)一步詳述:
一種帶鼻錐的軋鋼導(dǎo)衛(wèi),包括燕尾底座1,燕尾底座1上安裝有由前后對(duì)襯的前板2和后板3圍接成的殼體,前板與后板分別經(jīng)豎直的主銷軸4與底座連接,前后板間連接有前后調(diào)整耳軸機(jī)構(gòu)5及彈簧調(diào)正機(jī)構(gòu)6,前后調(diào)整耳軸機(jī)構(gòu)5包括同軸的前調(diào)整耳軸51以及后調(diào)整耳軸52,前、后調(diào)整耳軸的端部相抵,前、后調(diào)整耳軸上均設(shè)有螺紋段,螺紋段分別與前、后板上固定的螺母53配合。所述殼體的右側(cè)安裝有導(dǎo)衛(wèi)副7,殼體的左側(cè)為自前、后板對(duì)襯延伸出的鼻錐導(dǎo)板8,所述兩鼻錐導(dǎo)板8的內(nèi)側(cè)分別安裝有導(dǎo)輥9,鼻錐導(dǎo)板8的內(nèi)側(cè)面上安裝有耐磨襯板10,所述鼻錐導(dǎo)板8的鼻錐端部伸至下一軋輥處。
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B21B 金屬的軋制
B21B39-00 結(jié)合于或配置于或?qū)iT適用于有關(guān)金屬軋機(jī)的工件的移動(dòng)、支承或定位或控制其運(yùn)動(dòng)的裝置
B21B39-02 .工件的進(jìn)給或支承;制動(dòng)或拉緊裝置
B21B39-14 .工件的導(dǎo)向、定位或?qū)?zhǔn)
B21B39-20 .工件的旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)或類似操縱
B21B39-34 .專門設(shè)計(jì)用于完成B21B 39/02,B21B 39/14,B21B 39/20中一個(gè)以上組的功能的組合裝置或設(shè)備
B21B39-22 ..用傾倒方式,如用杠桿或楔升起一邊





