[發(fā)明專利]帶煙道熱量階梯補償?shù)闹卣訜釥t在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610275553.7 | 申請日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN105754636A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬雷;閆廣豪;羅洋 | 申請(專利權(quán))人: | 上海浩用工業(yè)爐有限公司 |
| 主分類號: | C10G35/04 | 分類號: | C10G35/04 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 張曉霞 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區(qū)浦東張*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙道 熱量 階梯 補償 重整 加熱爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域,具體涉及一種通過煙道進行熱量階梯補償?shù)闹卣訜釥t。
背景技術(shù)
重整是石油煉制過程中使烴類分子重新排列成新分子結(jié)構(gòu)的工藝過程,即在催化劑的作用下,環(huán)烷烴和烷烴轉(zhuǎn)化成芳烴或異構(gòu)烷烴,同時副產(chǎn)部分氫氣。原料進入裝置后,首先要經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)進行加工處理,除去有害的雜質(zhì)分離出重整所需的合格原料,然后進入重整反應(yīng)系統(tǒng)。因重整反應(yīng)是吸熱反應(yīng),其所需的熱量由加重整加熱爐提供。
重整加熱爐的典型設(shè)計是將四臺加熱爐合并為一臺大型的門式加熱爐,中間用火墻隔出四個輻射室,以避免溫度相互干擾;每個輻射室的爐管為多路并聯(lián),各支管的出入口與爐外的大型集合管相連,輻射室的高溫煙氣進入一個公用的對流段;在對流段設(shè)置有余熱鍋爐,回收從輻射室出來的高溫煙氣的熱量,產(chǎn)生中壓蒸汽。由于裝置內(nèi)蒸汽用量較少,大量蒸汽外輸,即用燃料氣產(chǎn)蒸汽,經(jīng)濟性差;同時,重整裝置還需要設(shè)置專門的加熱爐加熱預(yù)加氫反應(yīng)進料、其它重沸塔進料及其它裝置內(nèi)需要加熱的工藝原料,加熱爐數(shù)量多,建設(shè)投資大。
目前,有利用重整反應(yīng)進料加熱爐輻射室排出的煙氣與輔助加熱爐聯(lián)合加熱重整裝置的其它工藝原料和助燃空氣,但該技術(shù)存在加熱爐數(shù)量仍然較多,建設(shè)投資大,系統(tǒng)復(fù)雜,工業(yè)應(yīng)用難度大。另外,由于受硫酸露點腐蝕問題的限制,排煙溫度較高,加熱爐熱效率低,燃料浪費嚴重。為此,開發(fā)一種滿足重整工藝要求的高效能新型重整加熱爐系統(tǒng)具有重要的經(jīng)濟和社會效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種帶煙道熱量階梯補償?shù)闹卣訜釥t,該重整加熱爐具有投資小、系統(tǒng)簡單、能耗低且效率高的特點。
本發(fā)明的一種技術(shù)方案為:
一種帶煙道熱量階梯補償重整加熱爐,包括輻射室、對流室、補燃裝置和煙道,不設(shè)置余熱鍋爐,所述輻射室連接所述對流室,對流室通過所述煙道連接所述加熱單元;煙氣從輻射室出來后進入對流室,再通過煙道直接輸送至加熱單元;所述補燃裝置設(shè)置在對流室和/或煙道中。所述加熱單元為本裝置需要加熱的工藝原料換熱單元、助燃空氣換熱單元或燃料氣換熱單元等。當煙氣溫度不能滿足加熱或換熱需求時,通過設(shè)置在對流室或煙道上的補燃裝置,對煙氣進行加熱,保證煙氣溫度滿足要求。
優(yōu)選地,所述煙道可設(shè)置在對流室的頂部、側(cè)墻或端墻上。
優(yōu)選地,所述補燃裝置可設(shè)置在對流室中的側(cè)墻、端墻或頂部位置。
本發(fā)明另一種技術(shù)方案為:
一種帶煙道熱量階梯補償?shù)闹卣訜釥t,包括輻射室、補燃裝置和煙道,不設(shè)置余熱鍋爐,所述輻射室通過所述煙道連接所述加熱單元;煙氣從輻射室出來后通過煙道直接輸送至加熱單元;所述補燃裝置設(shè)置在煙道中,可根據(jù)實際情況設(shè)置在煙道的合適位置,具有調(diào)控煙氣溫度功能,使煙氣溫度滿足要求。
前述全部技術(shù)方案中,所述補燃裝置的工作原理是對煙氣進行加熱,使其溫度升高,滿足相應(yīng)加熱或換熱需求,作為優(yōu)選,其加熱方式可為燃燒燃料氣加熱、電加熱、等離子加熱、燃煤加熱或燃油加熱等,可根據(jù)需要靈活選擇。
作為前述全部技術(shù)方案的優(yōu)選,所述重整加熱爐設(shè)置脫硫裝置,對通入輻射室燃燒器和所述補燃裝置的燃料氣先經(jīng)過所述脫硫裝置進行脫硫處理。
與現(xiàn)有重整加熱爐相比,本發(fā)明技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
1.取消了現(xiàn)有重整加熱爐對流室的余熱鍋爐,充分利用煙氣的余熱來加熱重整裝置的其它工藝原料和助燃空氣,提高燃料利用的經(jīng)濟性;
2.減少重整裝置加熱爐數(shù)量,減少建設(shè)投資,減少系統(tǒng)的復(fù)雜性;
3.對燃料氣進行進行精脫硫處理,可以解決深度余熱回收系統(tǒng)低溫段換熱設(shè)備的露點腐蝕問題。
附圖說明
圖1a為本發(fā)明實施例1重整加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1b為實施例1重整加熱爐系統(tǒng)的系統(tǒng)連接圖;
圖2a為實施例2重整加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2b為實施例2重整加熱爐系統(tǒng)的系統(tǒng)連接圖。
其中:
1:輻射室;2:對流室;3:補燃裝置;4:煙道;5:加熱單元;6:煙囪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明做進一步說明,以便更好地理解本發(fā)明。
實施例1
如圖1a所示,本發(fā)明的重整加熱爐主要由輻射室1、對流室2、補燃裝置3和煙道4構(gòu)成;對流室2頂部設(shè)置煙道4,作為其它實施方式,煙道4也可設(shè)置在對流室2的側(cè)墻或端墻上;補燃裝置3選擇設(shè)置在對流室2的頂部、側(cè)墻或端墻處。
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