[發(fā)明專利]一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610275464.2
• 申請(qǐng)日: 2016-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN105710697A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭開彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都貝施美生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/40
• 分類號(hào): B23Q5/40
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾持進(jìn)給裝置，特別是一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置。

背景技術(shù)

牙體缺損是口腔科的一種常見疾病和多發(fā)病，自然人中牙科疾病的發(fā)病率約為24％至53％，通常采用鑲補(bǔ)義齒的方法進(jìn)行修復(fù)，所謂義齒是牙齒脫落或撥除后，為恢復(fù)咀嚼、美觀、發(fā)音等功能所鑲補(bǔ)的假牙，能為我們的生活提供最基本保障，國內(nèi)外口腔義齒的主要制作方法為金屬精密鑄造或精密鑄造后烤瓷，但是目前的方法都需要采用手工個(gè)別制作，加工的工藝尤為繁瑣、速度慢、周期長、制作效率低、增強(qiáng)了工人的體力勞動(dòng)、且環(huán)境污染比較現(xiàn)重、加工的產(chǎn)品穩(wěn)定性能差、成品率低。面對(duì)當(dāng)前高速發(fā)展的社會(huì)，要解放勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率，以滿足產(chǎn)品高度人性化的需求。

近年來隨著以CAD/CAM技術(shù)的不斷深入及其在口腔修復(fù)領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，義齒修復(fù)進(jìn)入數(shù)字化階段，修復(fù)體制作質(zhì)量和效率大幅度提升。義齒數(shù)控加工設(shè)備是口腔CAD/CAM技術(shù)的關(guān)鍵組成部分，直接關(guān)系到義齒加工性能的優(yōu)劣。目前，國內(nèi)口腔CAD/CAM技術(shù)仍停留在試驗(yàn)階段，通常采用通用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行義齒數(shù)字化加工，且針對(duì)口腔義齒修復(fù)專用機(jī)床的研究較少，研究成果更是寥寥無幾，而在義齒加工過程中，刀具的走位精度直接影響義齒加工的精度，從而刀具的走位猶為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、刀具走位精度高和自動(dòng)進(jìn)給的用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，它包括Z軸進(jìn)給裝置和X軸進(jìn)給裝置，所述的Z軸進(jìn)給裝置包括Z軸電機(jī)、Z軸絲杠和Z軸支撐架，所述的Z軸絲杠安裝在Z軸支撐架上，且Z軸絲杠由Z軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述的Z軸絲杠上螺紋配合有安裝板，安裝板上安裝有主軸電機(jī)和主軸，主軸的一端與主軸電機(jī)連接，主軸的另一端安裝刀具夾持座，所述的X軸進(jìn)給裝置包括X軸電機(jī)、X軸支撐架和X軸絲杠，所述的Z軸支撐架螺紋配合在X軸絲杠上，且X軸絲杠安裝在X軸支撐架內(nèi)，所述的X軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)X軸絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的X軸電機(jī)、Z軸電機(jī)和主軸電機(jī)均與控制器電性連接。

在本實(shí)施例中所述的X軸支撐架上設(shè)置有凹槽，X軸絲杠位于凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個(gè)側(cè)壁形成X軸移動(dòng)導(dǎo)軌，在Z軸支撐架的背部設(shè)置有與X軸移動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑槽。

所述的Z軸支撐架設(shè)置有凹槽，Z軸絲杠該凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個(gè)側(cè)壁形成Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌，所述的安裝板的背部設(shè)置有與Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的滑槽。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的刀具夾持進(jìn)給裝置，通過電機(jī)與絲杠的傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具X向和Z向的進(jìn)給，并且絲杠具有良好的傳動(dòng)性能，能夠保證刀具的進(jìn)給進(jìn)度；并且設(shè)置有X軸移動(dòng)導(dǎo)軌和Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌，從而保證了刀具在進(jìn)給時(shí)的X向和Z向的進(jìn)給直線度，從而提高了刀具的走位精度，保證了義齒的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中，1-Z軸電機(jī)，2-Z軸絲杠，3-主軸電機(jī)，4-Z軸支撐架，5-X軸電機(jī)，6-X軸支撐架，7-X軸絲杠，8-主軸，9-刀具夾持座，10-安裝板，11-X軸移動(dòng)導(dǎo)軌，12-Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種用于義齒加工的刀具夾持進(jìn)給裝置，它包括Z軸進(jìn)給裝置和X軸進(jìn)給裝置，所述的Z軸進(jìn)給裝置包括Z軸電機(jī)1、Z軸絲杠2和Z軸支撐架4，所述的Z軸絲杠2安裝在Z軸支撐架4上，且Z軸絲杠2由Z軸電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，所述的Z軸絲杠2上螺紋配合有安裝板10，安裝板10上安裝有主軸電機(jī)3和主軸8，主軸8的一端與主軸電機(jī)3連接，主軸8的另一端安裝刀具夾持座9，所述的X軸進(jìn)給裝置包括X軸電機(jī)5、X軸支撐架6和X軸絲杠7，所述的Z軸支撐架4螺紋配合在X軸絲杠7上，且X軸絲杠7安裝在X軸支撐架6內(nèi)，所述的X軸電機(jī)5驅(qū)動(dòng)X軸絲杠7轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的X軸電機(jī)5、Z軸電機(jī)1和主軸電機(jī)3均與控制器電性連接。

在本實(shí)施例中，所述的X軸支撐架6上設(shè)置有凹槽，X軸絲杠7位于凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個(gè)側(cè)壁形成X軸移動(dòng)導(dǎo)軌11，在Z軸支撐架4的背部設(shè)置有與X軸移動(dòng)導(dǎo)軌11滑動(dòng)配合的滑槽，進(jìn)一步的，所述的Z軸支撐架6設(shè)置有凹槽，Z軸絲杠2該凹槽內(nèi)，且凹槽的兩個(gè)側(cè)壁形成Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌12，所述的安裝板10的背部設(shè)置有與Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌12滑動(dòng)配合的滑槽，通過滑槽與對(duì)應(yīng)的Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌12和X軸移動(dòng)導(dǎo)軌11的滑動(dòng)配合，從而提高了刀具在Z軸和X軸移動(dòng)的直線度，保證了刀具的移動(dòng)精度，從而保證了義齒的加工精度。

本發(fā)明的工作過程如下：Z軸電機(jī)1工作，使得刀具夾持座9沿Z軸移動(dòng)，X軸電機(jī)5工作，使得刀具夾持座9沿X軸移動(dòng)，Z軸電機(jī)1和X軸電機(jī)5可單獨(dú)工作也可聯(lián)動(dòng)工作，從而可實(shí)現(xiàn)刀具在Z軸與X軸所在平面任一位置的調(diào)節(jié)，從而為義齒加工提供便利，并且安裝板10沿Z軸移動(dòng)導(dǎo)軌12移動(dòng)，Z軸支撐架6沿X軸移動(dòng)導(dǎo)軌11移動(dòng)，保證了刀具在Z軸方向和X軸方向的直線度，從而保證了義齒的加工精度。