[發明專利]一種液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法

有效

• 申請號: 201610275415.9
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105692718B
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 歐國華;唐云峰
• 申請（專利權）人: 上海高橋大同凈水材料有限公司
• 主分類號: C01G49/14
• 分類號: C01G49/14
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 賈慧琴

1.一種液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，該方法是通過單釜多槳反應裝置進行，該單釜多槳反應裝置包含：反應釜外殼(10)、中心反應部(20)、反應部一(30)、反應部二(40)及分別設置在中心反應部(20)、反應部一(30)、反應部二(40)中的若干攪拌槳(50)，其中，中心反應部(20)經圍板(21)限定設置在反應釜中心處，反應部一(30)和反應部二(40)通過設置在圍板(21)與反應釜外殼(10)之間的第一隔板(31)與第二隔板(32)限定分隔，該第二隔板(32)設置有開孔，以使得反應部一(30)與反應部二(40)能流通；中心反應部(20)與反應部二(40)之間的圍板(21)設置開孔，以使得反應部二(40)與中心反應部(20)能流通；該方法包含以下步驟：

步驟1，將硫酸亞鐵與水、鹽酸攪拌至硫酸亞鐵溶解，緩慢均勻加入氧化劑，進行聚合反應，得到聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵的混合物，記為第一半成品；

步驟2，將氫氧化鋁與水、鹽酸、硫酸反應得到硫酸鋁、聚氯化鋁的混合物，記為第二半成品；

步驟3，將上述第一半成品與第二半成品加入到單釜多槳反應裝置的反應部一(30)中充分混合；

步驟4，向反應部一(30)中加入堿性物料進行聚合反應；

步驟5，開啟中心反應部(20)的攪拌槳，從中心反應部(20)抽取產物，進行過濾，得到液體聚硫氯化鋁鐵；

其中，所述的反應部一(30)包含若干由第三隔板(33)間隔的反應區，該每個反應區設置有獨立的攪拌槳(50)，該第三隔板(33)的上部均設置有溢流孔，使得反應部一(30)內的各反應區能流通；

所述的反應部二(40)包含若干由第四隔板間隔的反應區，該每個反應區設置有獨立的攪拌槳，該第四隔板的下部均設置有溢流孔，使得反應部二(40)內的各反應區能流通。

2.如權利要求1所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，所述的氧化劑選擇氯酸鈉或氧氣。

3.如權利要求1所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，步驟3中，第一半成品與第二半成品的加入點為緊鄰第一隔板(31)的反應區；步驟4中，堿性物料的加入點為緊鄰第二隔板(32)的反應區。

4.如權利要求1所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，所述第二隔板(32)的開孔設置在下部；所述的中心反應部(20)與反應部二(40)之間的圍板的開孔設置在下部。

5.如權利要求1所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，步驟4中，所述的堿性物料選擇鋁酸鈣或鋁酸鈉。

6.如權利要求1所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，步驟4中，聚合反應完成后還加入調節水。

7.如權利要求6所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，步驟5中，過濾工藝還包含對不溶物進行洗滌，該洗滌產生的洗滌水用作步驟4的調節水。

8.如權利要求1所述的液體聚硫氯化鋁鐵的自動化生產方法，其特征在于，所述的步驟3-5是連續不間斷進行的，在步驟5進行過濾操做時，步驟3-4同時也在操作中。