[發明專利]一種噴頭成型工藝

在審

• 申請號: 201610275045.9
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN107322867A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 鄺溢林;胡穗江
• 申請（專利權）人: 開平市匯金衛浴科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 利宇寧

技術領域

本發明涉及一種成型工藝，尤其涉及一種應用于花灑噴頭的成型工藝。

背景技術

目前市場上銷售的花灑，其噴頭是由液態硅膠與硬膠骨架發生交聯反應成為一體，但從實際使用的情況看，由于液態硅膠成型后需加溫硫化影響了液態硅膠與硬膠骨架的粘合，使液態硅膠與硬膠骨架經常會出現局部分離，導致水會從液態硅膠與硬膠骨架之間滲漏或噴射出來，使花灑的出水方向變得雜亂無章，不便于使用。

發明內容

本發明旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種防止水從液態硅膠與硬膠骨架之間滲漏的噴頭成型工藝。

本發明是通過以下的技術方案實現的：

一種噴頭成型工藝，依次包括以下步驟：

1）使用硬膠骨架在注塑機中制作出噴頭基體；

2）將噴頭基體使用超聲波清洗機進行清洗；

3）將噴頭基體進行烘烤；

4）待注塑機的模具升溫后，將噴頭基體放入模具中；

5）將液態硅膠注射到模具內；

6）開模并取出噴頭，去除水口及飛邊即得產品。

優選的，所述硬膠骨架為ABS材料、PP材料或PC的復合材料。

優選的，所述步驟1）中，注塑機的模具溫度設定為100-120℃。

優選的，所述步驟3）中，噴頭基體烘烤的溫度為100-120℃并持續1小時。

優選的，當完成步驟6）后，重復步驟1）即可進入下一次循環。

優選的，所述步驟6）中的獲得的產品由操作員檢驗，檢驗合格后放入包裝盒。

有益效果是：與現有技術相比，本發明的一種噴頭成型工藝，通過對制作出噴頭基體進行清洗，從而將噴頭基體上的油污清除掉，并通過對清洗后的噴頭基體上的水分進行烘干，使液態硅膠與硬膠骨架連接牢固，防止水會從液態硅膠與硬膠骨架之間滲漏出來。

具體實施方式

本發明的一種噴頭成型工藝，依次包括以下步驟：

1）使用硬膠骨架在注塑機中制作出噴頭基體；

2）將噴頭基體使用超聲波清洗機進行清洗；

3）將噴頭基體進行烘烤；

4）待注塑機的模具升溫后，將噴頭基體放入模具中；

5）將液態硅膠注射到模具內；

6）開模并取出噴頭，去除水口及飛邊即得產品。

所述硬膠骨架為ABS材料、PP材料或PC的復合材料。

所述步驟1）中，注塑機的模具溫度設定為100-120℃。

所述步驟3）中，噴頭基體烘烤的溫度為100-120℃并持續1小時，以將經過超聲波清洗機進行清洗的噴頭基體上所帶的水分烘干。

當完成步驟6）后，重復步驟1）即可進入下一次循環，從而可以不斷地進行生產，以提高生產效率。

所述步驟6）中的獲得的產品由操作員檢驗，檢驗合格后放入包裝盒。自檢的內容包括檢查產品有無缺膠、出水孔有無堵塞、牙位有無擠壓變形或進膠等。

上述的步驟1）中，注塑機的模具溫度優選設定為110℃。

上述的步驟3）中，噴頭基體烘烤的溫度優選設定為110℃并持續1小時。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本發明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發明技術方案的范圍內。