[發明專利]一種UV固化機的保養方法

在審

• 申請號: 201610275033.6
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105728296A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 廖歲頑
• 申請（專利權）人: 融水縣鼎豐竹木制品有限公司
• 主分類號: B05D3/06
• 分類號: B05D3/06;B08B1/00
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域,尤其涉及一種UV固化機的保養方法。

背景技術

隨著涂裝行業的發展，一般家具、櫥柜、木制工藝品生產企業表明油漆涂裝工藝均以噴涂為主，UV油漆以良好的環保型、耐化學性、耐物理損傷性，高硬度、快速干燥的特點被廣大木制品生產企業所采用。在噴涂完成后，就需要使用UV光固化機對UV漆板面進行瞬間干燥。然而，現在的UV固化機因保養不當，非常容易損壞，造成其使用壽命的降低。

發明內容

為解決現有技術和實際情況中存在的上述問題，本發明提供了一種UV固化機的保養方法，包括產品出廠后每隔100小時用紗布蘸取95%的乙醇溶液清潔擦拭燈管表明及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉180度之后，再進行擦拭；然后需要用手抓住夾卡座上燈管并輕輕擺動幾下，檢測燈管，并使燈管與燈座之間預留至少1至1.5mm的距離，這樣可以保證足夠的空隙來滿足燈管發熱膨脹時所產生的變形。

優選地，檢查燈管的步驟包括：首先打開電源，依次開啟第一組半燈、全燈，第二組半燈、全燈。

有益效果：

該方法能夠對于UV固化機的關鍵部件進行系統保養，提高整個機器的使用壽命。

具體實施方式

下面詳細介紹本發明技術方案。

本發明的實施例公開了一種UV固化機的保養方法。

UV固化機包括外殼、傳送臺，傳送臺上設有由主送輥、從送輥、輸送機構采用全不透鋼滾筒式輸送，并采用變頻器無極控制，輸送速度可以在0-30米/分之間調節（可以根據用戶的不同要求來調節輸送速度），通過位于UV固化機外殼底部的控制柜的變頻器調節面板可以方便實現調節。

UV固化機的機床為組合式、方框型直線條結構，上床身設有輸送機構、電器等獨立部件。為進一步減少機器整體重量，便于使用中的搬運及維修方便，機身特采用優質矩管焊接而成。

進一步地，UV固化機還采用自動溫度控制技術，可使機箱內的溫度保持在用戶所需的范圍之內。

其主要技術規格參數如下：

。

UV固化機重要部件的保養方法包括：UV固化機的UV燈管在使用100小時后，應該用棉質毛巾蘸酒精將燈管逐一擦拭，以獲得高純度的紫外線光。擦拭燈管時，不能讓手上的汗液或者污物黏在燈管上，汗液類的污物經過點燈談話之后，就會燒結在石英玻璃晶體上，這樣將直接影響固化效果，縮短燈管使用壽命。

如果發現UV燈管一面有烏色或者黑色條形帶，則表示從這條帶照射出來的UV光強就會衰減，影響固化效果。發現這種現象時，可將燈管轉換一個角度，將透明部分朝下繼續使用，這樣同樣可以增加其使用壽命，降低成本。使用之后的燈具在干燥或者浮沉的車間也要經常用乙醇擦拭。

在UV燈具的保養中，反光罩（燈罩）也是很關鍵的，一般的反光罩內表面是按光學級別處理的，使用中也會粘上污物使表面粗糙，降低了反射效率，所以保養時反光罩也要進行及時的清理。若反射罩已無法處理干凈，如果是活動燈罩反射片，就要更換；有的燈罩反光層是在燈罩內表面用拋光機拋光的，不能更換，那就必須拆下來重新拋光氧化，甚至更換，否則會嚴重影響固化效果。有些燈管在使用一段時間之后，兩端出現發黑現象而使得啟動困難，甚至無法點亮，這一般是燈管質量問題，就算燈管還未到使用壽命，也應該立即更換。

為減少設備的故障率，最大程度上確保設備的正常使用，維護人員需要每隔100小時用紗布蘸取95%的乙醇溶液清潔擦拭燈管表明及反射罩表面的反射板，再將UV燈管旋轉180度之后，再進行擦拭。如此，可以確保UV固化機上UV燈管的良性使用，提高整機的使用壽命。

為防止燈管使用過程中受熱膨脹炸裂，每隔100小時需要用手抓住夾卡座上燈管并輕輕擺動幾下，檢測燈管是否處于自由狀態，并使燈管與燈座之間預留至少1至1.5mm的距離，這樣可以保證足夠的空隙來滿足燈管發熱膨脹時所產生的變形，避免出現燈管脹裂現象的發生。

在保證上述燈管間隙的前提下，保證設備各部件之間的連接要緊密。

檢查UV燈管時，首先打開電源，依次開啟第一組半燈、全燈，第二組半燈、全燈。逐個排查UV燈管的隱患及問題。

UV固化機的傳送鏈條、軸承等傳動零件應定期涂高級潤脂，較小傳動時的摩擦阻力。

UV固化機的抽風機的葉輪上的粉塵應定期清除。