[發明專利]一種內外調節溫度反應釜

在審

• 申請號: 201610274768.7
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105771858A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 陳丹
• 申請（專利權）人: 慶豐鞋業（江蘇）有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 江蘇銀創律師事務所 32242
• 代理人: 李挺

技術領域

本發明涉及壓力容器領域，尤其是涉及一種內外調節溫度反應釜。

背景技術

目前，聚合物的合成方法一般采用將用到的幾種聚合物反應單體同時放入反應釜中進行聚合反應。聚合物反應單體在聚合反應過程中會吸熱或放熱，溫度的控制對反應物質的選擇性和收率都有很大作用。聚合物反應單體在反應過程中，開始時需要升溫誘導反應，進入反應過程后又大量放熱，需要快速移走熱量。以便控制好反應溫度，保證反應速度，穩定產品質量。由于一般聚合物反應單體聚合過程都是連續進料，并伴隨劇烈放熱的反應過程，常規的溫度調節方法一般采用往反應釜夾套中通入蒸汽或冷媒的方法進行升溫、降溫控制，這種方法溫度控制精度差，能耗高，另外反應釜夾套冷熱交換太快，溫度變化太大，對反應釜的壽命有影響。

聚合物反應單體聚合反應是連續加入單體，并在反應過程中加入相關助劑，其反應速度對反應溫度非常敏感，溫度越高，反應越快，放熱越劇烈，溫度越高低，反應越快慢，放熱越少，因此控制好反應溫度，是控制反應速度，提高反應物質的選擇性和收率的一個關鍵:同時，幾種聚合物單體之間的充分地均勻混合也是提高反應效率的一個關鍵技術問題。

為此，本發明的設計者有鑒于上述技術缺陷，通過潛心研究和設計，綜合長期多年從事相關產業的經驗和成果，研究設計出一種內外調節溫度反應釜，以克服上述技術缺陷。

發明內容

本發明所要解決的問題是，針對上述現有技術中的缺點，提出創新方案，尤其是一種能夠有效調節反應釜的反應溫度的內外調節溫度反應釜。

為解決上述問題，本發明采用的方案如下：一種內外調節溫度反應釜，包括反應釜本體、反應釜夾套、攪拌器和反應釜支架，其特征在于，所述反應釜本體設置在反應釜支架上；所述反應釜本體的上端設有至少一個反應釜進料口；所述反應釜本體的下端設有一個反應釜出料口；所述反應釜夾套設置在反應釜本體外側；所述反應釜夾套與反應釜本體之間形成外置熱交換腔體；所述反應釜夾套的下端設有反應釜夾套進水口；所述反應釜夾套的上端設有反應釜夾套出水口；所述攪拌器設置在反應釜本體的中心線上；所述攪拌器包括伺服電機、攪拌軸和攪拌槳；所述伺服電機設置在反應釜本體的頂部；所述攪拌軸與伺服電機連接；所述攪拌槳設置在攪拌軸上；所述攪拌軸沿其中心線設有攪拌軸通孔；所述反應釜本體底部與攪拌軸接觸的位置設有攪拌器進水口；所述反應釜本體上部與攪拌軸接觸的位置設有攪拌器出水口；所述攪拌器進水口和攪拌器出水口均與所述攪拌軸通孔連通；所述攪拌槳為扇形葉片結構；所述攪拌槳與攪拌軸焊接連接。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述攪拌器進水口上設有熱交換介質輸送泵和熱交換介質儲存倉。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述攪拌器出水口包括攪拌器出水殼；所述攪拌器出水殼設置在反應釜本體的頂部，位于伺服電機的下方；所述攪拌器出水殼套設在攪拌軸上；所述攪拌器出水殼具有出水腔體；所述攪拌軸上設有連通口；所述連通口與攪拌軸通孔連通；所述攪拌軸上的連通口位于出水腔體內；所述攪拌器出水殼上設有攪拌器出水口；所述攪拌器出水口與出水腔體連通。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述攪拌器出水殼與攪拌軸接觸部位設有潤滑墊片；所述潤滑墊片的外側設有密封填料圈；所述密封填料圈的外側設有密封蓋。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述密封蓋與攪拌器出水殼螺紋緊固連接。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述反應釜本體頂部設有三個反應釜進料口。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述攪拌槳呈倒三角設置在反應釜本體內。

進一步，根據上述設計方案所述內外調節溫度反應釜，所述攪拌器與反應釜本體之間設有反應釜套筒；所述反應釜套筒包括反應釜套筒內壁和反應釜套筒外壁；所述反應釜套筒內壁與反應釜套筒外壁之間形成內置熱交換腔體；所述反應釜本體底部設有反應釜套筒進水口；所述反應釜本體頂部設有反應釜套筒出水口。

本發明的技術效果如下：本發明的內外調節溫度反應釜，采用攪拌器與熱傳導設備結合的方法，并且將攪拌槳設置成扇形結構，增大傳熱接觸面積；攪拌槳即能攪動原料混合，又能作為熱傳導裝置，由于攪拌槳為扁平結構，其與原料的接觸面積大，吸收或散發熱量都非常快，能夠快速有效的對反應釜內的溫度進行調節。

附圖說明

圖1為內外調節溫度反應釜結構示意圖。