[發(fā)明專利]一種萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化方法及設(shè)備

在審

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• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105749724A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋軍;金磊
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州尹力環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/62;B01D53/50;B01D47/06;F23G7/06;F23J15/04
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化方法及設(shè)備，其主要用于解決萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣的污染問題，具有有機(jī)污染物凈化效率高、無二次污染、自動化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

萘法苯酐生產(chǎn)裝置排放的廢氣中含苯酐、萘、順酐、苯甲酸、萘醌和一氧化碳等污染物，有刺激性氣味，對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。目前對于萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣的凈化方法主要有噴淋法、催化氧化法和蓄熱熱力焚燒法。噴淋法是指用水或堿液等溶液作為脫除介質(zhì)，把苯酐廢氣中的有機(jī)物脫除下來，達(dá)到凈化目的技術(shù)，該技術(shù)工藝流程和操作簡單，但是其對有機(jī)物和一氧化碳的凈化效率較差，難以滿足環(huán)保排放指標(biāo)的要求，而且會產(chǎn)生二次污染，需要進(jìn)一步處理大量有機(jī)廢水。催化氧化法是在催化劑的作用下，廢氣中的有機(jī)可燃物和一氧化碳催化氧化轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣，該技術(shù)有機(jī)物凈化效率高，反應(yīng)溫度一般為250～400℃，沒有二次污染，應(yīng)用領(lǐng)域較廣，缺點(diǎn)是由于催化劑起活需要一定的反應(yīng)溫度，而苯酐廢氣中所含的有機(jī)廢氣和一氧化碳反應(yīng)后的絕熱溫升很小，難以滿足系統(tǒng)的自熱操作，因此不僅需要足夠大的換熱面積的換熱器，而且還需要外界補(bǔ)充大量的熱量才能滿足系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，由于催化劑價(jià)格昂貴，設(shè)備一次性投資較大。對于萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣來說，由于廢氣中含硫化物，極易導(dǎo)致催化劑中毒，短期內(nèi)會影響有機(jī)物的轉(zhuǎn)化效率，長期來看會縮短催化劑的使用壽命，而且含硫有機(jī)物反應(yīng)后會生成二氧化硫或三氧化硫，需要進(jìn)一步進(jìn)行治理才能達(dá)標(biāo)排放。蓄熱熱力焚燒法是把傳統(tǒng)的蓄熱式換熱和熱力焚燒技術(shù)耦合在一起的技術(shù)，有機(jī)物和一氧化碳在750～850℃高溫下焚燒，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，該技術(shù)工藝原理簡單、操作方便，熱量利用效率較高，有機(jī)物凈化效率高，但是由于廢氣中含有硫化物，其在高溫下反應(yīng)生成二氧化硫，如果不進(jìn)行后續(xù)治理，凈化氣也難以達(dá)到環(huán)保排放指標(biāo)的要求。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格和人們環(huán)保意識的逐漸加強(qiáng)，萘法苯酐裝置廢氣如果不進(jìn)行有效處理，將很難適應(yīng)未來的發(fā)展要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明首先提出了一種萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化的方法，其主要用于解決現(xiàn)有技術(shù)凈化效率低、存在二次污染、二氧化硫超標(biāo)等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化方法，包括如下順序步驟：

(1)廢氣預(yù)處理：將廢氣從水噴淋塔底部通入，與自上而下的水充分接觸除去廢氣中攜帶的少量苯酐等固體顆粒物，廢氣從水噴淋塔的頂部排出；

(2)廢氣蓄熱熱力焚燒：預(yù)處理后的尾氣進(jìn)入蓄熱熱力焚燒設(shè)備進(jìn)行充分燃燒，有機(jī)物和一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水和少量二氧化硫；

(3)氣體后處理：將蓄熱熱力焚燒后的氣體從堿液噴淋塔的底部通入，與自上而下的堿液充分接觸脫除二氧化硫，凈化后的氣體排入大氣。

采用上述萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化方法的有益效果是：廢氣在水噴淋塔中，首先脫除廢氣中攜帶的少量苯酐等固體顆粒物，解決了固體顆粒物的污染問題；脫除固體顆粒物后的廢氣進(jìn)入蓄熱熱力焚燒設(shè)備后，在750-850℃高溫下充分燃燒，有機(jī)物和一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水和少量二氧化硫，解決了有機(jī)物和一氧化碳的污染問題；蓄熱熱力焚燒設(shè)備排出的氣體在堿液噴淋塔內(nèi)脫除二氧化硫，脫硫后的氣體可以達(dá)標(biāo)排放，解決了廢氣中攜帶的含硫有機(jī)物燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫的污染問題。使用該方法后，廢氣中的固體顆粒物、有機(jī)可燃物和一氧化碳的凈化效率高，而且實(shí)現(xiàn)了二氧化硫的達(dá)標(biāo)排放，解決了現(xiàn)有技術(shù)只能解決廢氣中部分污染物的弊端，而且該技術(shù)基本不存在二次污染現(xiàn)象。

本發(fā)明還提出了一種萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化設(shè)備，其主要用于解決萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣污染問題，具有有機(jī)污染物凈化效率高、無二次污染、自動化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣凈化設(shè)備，該設(shè)備包括水噴淋塔、循環(huán)水泵、蓄熱熱力焚燒設(shè)備、堿液噴淋塔、堿液循環(huán)泵、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、廢熱鍋爐、閥門、煙囪和控制系統(tǒng)；其特征在于：萘法苯酐生產(chǎn)裝置廢氣與水噴淋塔的進(jìn)氣口連接，水噴淋塔的出氣口與蓄熱熱力焚燒設(shè)備的進(jìn)氣口連接，蓄熱熱力焚燒設(shè)備的出氣口與堿液噴淋塔的進(jìn)氣口連接，堿液噴淋塔的出氣口與排風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，排風(fēng)風(fēng)機(jī)的出氣口與煙囪連接。

其中，所述的水噴淋塔的頂部安裝有除沫脫水器。

其中，所述的水噴淋塔出氣口與排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口之間通過管路連接，并且在管路上安裝尾氣直排閥。

其中，所述的蓄熱熱力焚燒設(shè)備可以選用五體式結(jié)構(gòu)或者七體式、九體式結(jié)構(gòu)。