[發明專利]一種用于羽毛球生產的新型人造毛骨

在審

• 申請號: 201610273870.5
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105727534A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 姜楠;于竹青
• 申請（專利權）人: 姜楠;于竹青
• 主分類號: A63B67/187
• 分類號: A63B67/187;A63B45/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮

技術領域

本發明涉及一種人造毛骨，尤其涉及一種用于羽毛球生產的新型人造毛骨。

背景技術

傳統的羽毛球用人造羽毛制造工藝為尼龍球裙一次性成型；該工藝由于制作簡單、生產成本較低而在行業中得到了快速的推廣應用，但該工藝制作出的羽毛球質地較輕，很容易被風吹跑而偏離軌道，并且耐摔打及耐疲勞性能均較低，導致使用時很容易破損而得不到廣大消費者的認可。為了解決人造羽毛質地較輕并且耐用性低的問題，人們后繼開發了一種采用玻璃纖維增強樹脂材料作為毛骨，輔以聚乙烯發泡珍珠棉作為毛葉毛片的制作工藝，但該制作工藝的毛骨材質仍然存在結構強度低的缺陷，比如抗拉伸性能低、彈性較低、易斷裂等，進而導致羽毛球的使用效果并不理想，而直接將天然家禽的羽毛材質作為毛骨的改進方案存在生產成本較高的問題，得不到大范圍的推廣應用。

發明內容

為了解決上述技術所存在的不足之處，本發明提供了一種用于羽毛球生產的新型人造毛骨。

為了解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是：一種用于羽毛球生產的新型人造毛骨，為內外兩層結構，它由毛骨主體、外包層組成；毛骨主體為圓柱體或橢圓柱體或長方體；外包層均勻包裹在毛骨主體的外表面上；外包層的外壁形狀與毛骨主體的外壁形狀相一致；

毛骨主體的材質為碳纖維樹脂基復合材料，毛骨主體占上述人造毛骨的質量百分比為70％～95％；外包層的材質為熱塑性合成樹脂，外包層占上述人造毛骨的質量百分比為5％～30％；

毛骨主體經過拉伸工藝成型，毛骨主體內的碳纖維以長絲方式分布在樹脂內部并沿毛骨主體方向延伸；碳纖維的長度與毛骨主體的長度相等；

人造毛骨的重量為0.085g～0.14g；人造毛骨的的橫截面面積為0.95mm²～1.2mm²。

碳纖維樹脂基復合材料中的碳纖維為聚丙烯腈基碳纖維或瀝青基碳纖維；碳纖維樹脂基復合材料中的樹脂為環氧樹脂或酚醛樹脂或硅醚樹脂或不飽和聚酯樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂或呋喃樹脂或聚丁二烯樹脂。熱塑性合成樹脂為聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚酰胺或聚甲醛或聚碳酸酯或聚苯醚或聚砜或橡膠。

本發明具有結構簡單、生產成本較低的優點，能有效增強羽毛球毛骨的結構強度，提高人造羽毛球的力學性能和耐打度，進而延長羽毛球的使用壽命，適合企業的大批量生產。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為圖1的橫截面示意圖。

圖中：1、毛骨主體；2、外包層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本發明為內外兩層結構，它由毛骨主體1、外包層2組成；毛骨主體1為圓柱體或橢圓柱體或長方體；外包層2均勻包裹在毛骨主體1的外表面上；外包層2的外壁形狀與毛骨主體1的外壁形狀相一致；

毛骨主體1的材質為碳纖維樹脂基復合材料，毛骨主體1占上述人造毛骨的質量百分比為70％～95％；外包層2的材質為熱塑性合成樹脂，外包層2占上述人造毛骨的質量百分比為5％～30％；

毛骨主體1經過拉伸工藝成型，毛骨主體1內的碳纖維以長絲方式分布在樹脂內部并沿毛骨主體1方向延伸；碳纖維的長度與毛骨主體1的長度相等；

人造毛骨的重量為0.085g～0.14g；人造毛骨的的橫截面面積為0.95mm²～1.2mm²。

碳纖維樹脂基復合材料中的碳纖維為聚丙烯腈基碳纖維或瀝青基碳纖維；碳纖維樹脂基復合材料中的樹脂為環氧樹脂或酚醛樹脂或硅醚樹脂或不飽和聚酯樹脂或三聚氰胺甲醛樹脂或呋喃樹脂或聚丁二烯樹脂。

熱塑性合成樹脂為聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚酰胺或聚甲醛或聚碳酸酯或聚苯醚或聚砜或橡膠。

本發明可以有效增強羽毛球毛骨的結構強度，提高人造羽毛球的力學性能和耐打度，延長羽毛球的使用壽命；此外，本發明具有結構簡單、生產成本較低的優點，尤其適用于大批量生產，可大幅度提高企業的經濟效益。

下面結合具體實施例對本發明的使用效果作進一步的闡述：

實施例一：

人造毛骨由70％的聚丙烯腈基碳纖維環氧樹脂復合材料和30％的聚酰胺組成；其中，聚丙烯腈基碳纖維長絲的直徑為7um、長度為70mm；毛骨主體為圓柱體，人造毛骨的橫截面面積為1.14mm²、長度為70mm、重量為0.094g。