[發明專利]一種高精度快速夾緊液壓夾具

有效

• 申請號: 201610273301.0
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105750962B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 汪傳龍;張劍
• 申請（專利權）人: 奉化市歐特瑞智能科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08
• 代理公司: 寧波浙成知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33268
• 代理人: 王明超

本發明公開的一種高精度快速夾緊液壓夾具，包括夾具底板、第一夾爪和第二夾爪，夾具底板上設置有夾緊油缸，第一夾爪固定連接至夾緊油缸的油缸體，夾緊油缸的活塞桿上固定連接有滑塊，第二夾爪與滑塊固定連接，第一夾爪與第二夾爪呈并列設置，第一夾爪與第二夾爪之間形成有用于夾緊扣體工件的柱部的夾緊間隙；第一夾爪上凸設有第一夾持塊，第二夾爪上凸設有與第一夾持塊相對應的第二夾持塊，第一夾持塊與第二夾持塊用于夾緊扣體工件的勾部。本發明結構簡單合理，使用方便，穩固性較高，一次裝夾便能夠完成對工件兩端的加工，有利于降低工作量，提高了加工效率和加工精度。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種高精度快速夾緊液壓夾具。

背景技術

眾所周知，一件工件根據加工工藝的要求通常要有多道加工工序。例如，在登山扣(又稱作安全扣)的生產過程中，登山扣的扣體工件1’在半成品階段的結構通常如圖1所示，其大致呈勾狀結構，由柱部11’和勾部12’配合組成。扣體工件1’在半成品加工過程中需要經過多道工序，具體包括：(1)、銑削第一端牙口13’；(2)銑削第一端安裝臺階14’；(3)去毛刺；(4)銑削第二端斜底槽15’；(5)銑削第二端錐面鎖口16’。在加工過程中，由于每道工序的加工位置和加工角度各不相同，若采用現有的夾具至少需要進行兩次裝夾才能實現對扣體工件1’兩端的加工。這樣的多次裝夾、定位，不僅增加了工作量、降低了加工效率，同時由于每次裝夾定位不能保證完全相同，因此也影響了加工精度。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種高精度快速夾緊液壓夾具，其結構簡單合理，使用方便，一次裝夾便能夠完成對工件兩端的加工，有利于降低工作量，提高了加工效率和加工精度。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明所述的一種高精度快速夾緊液壓夾具，包括夾具底板、第一夾爪和第二夾爪，所述夾具底板上設置有夾緊油缸，所述第一夾爪固定連接至所述夾緊油缸的油缸體，所述夾緊油缸的活塞桿上固定連接有滑塊，所述第二夾爪與所述滑塊固定連接，所述第一夾爪與所述第二夾爪呈并列設置，所述第一夾爪與所述第二夾爪之間形成有用于夾緊扣體工件的柱部的夾緊間隙；所述第一夾爪上凸設有第一夾持塊，所述第二夾爪上凸設有與所述第一夾持塊相對應的第二夾持塊，所述第一夾持塊與所述第二夾持塊用于夾緊所述扣體工件的勾部。

進一步地，所述夾具底板上設置有滑塊底板，所述滑塊與所述滑塊底板滑移配合，所述滑塊底板上設置有用于對所述滑塊進行導向的導向壓條。

進一步地，所述油缸體包括油缸筒和油缸蓋，所述油缸筒通過所述油缸蓋與所述夾具底板固定連接，所述第一夾爪固定安裝在油缸蓋上。

進一步地，所述第一夾爪及所述第二夾爪均相對于所述夾具底板呈傾斜設置。

本發明的有益效果為：本發明提供的高精度快速夾緊液壓夾具，使用時，將扣體工件放置在第一夾爪與第二夾爪之間，當活塞桿驅動第二夾爪朝第一夾爪移動時，夾緊間隙的寬度縮小，使得扣體工件的柱部被夾緊，與此同時，第一夾持塊與第二夾持塊之間的距離也縮小，使得扣體工件的勾部同時也被夾緊，保證扣體工件被完全緊固，此時既能夠對扣體工件的第一端(即勾部的自由端)進行銑削加工，同時也能夠對扣體工件的第二端(即柱部的自由端)進行銑削加工；當活塞桿驅動第二夾爪遠離第一夾爪時，夾緊間隙的寬度增大，使得扣體工件的柱部被松開，與此同時，第一夾持塊與第二夾持塊之間的距離也相應增大，使得扣體工件的勾部也被松開，此時便可以取下扣體工件。

綜上所述，本發明結構簡單合理，使用方便，穩固性較高，一次裝夾便能夠完成對工件兩端的加工，有利于降低工作量，提高了加工效率和加工精度。

附圖說明

圖1是扣體工件的結構示意圖；

圖2是本發明的整體立體結構示意圖；

圖3是本發明的整體側視圖。