[發明專利]一種可控膨脹油田專用耐火膠管及其制備方法有效
| 申請號: | 201610272917.6 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105840925B | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 王鳳嶺;楊中甲 | 申請(專利權)人: | 河北西伯力特種橡膠有限公司 |
| 主分類號: | F16L11/08 | 分類號: | F16L11/08;F16L57/02;F16L59/02;F16L59/08;F16L57/04 |
| 代理公司: | 北京永創新實專利事務所11121 | 代理人: | 姜榮麗 |
| 地址: | 053500 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 可控 膨脹 油田 專用 耐火 膠管 及其 制備 方法 | ||
1.一種可控膨脹油田專用耐火膠管的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟,
第一步,橡膠內管的制備;
第二步,在橡膠內管外制備膨脹隔熱層;所述的膨脹隔熱層通過擠出方式包覆于橡膠內管的外表面;
所述的膨脹隔熱層的制備為:
分別稱量酚醛樹脂、固化劑、120~200目生蛭石、白炭黑、80~100目空心玻璃微珠、偶氮二甲酰胺的重量份數為100份、6份、30~70份、1~6份、1~4份、10~40份,然后將120~200目生蛭石、白炭黑、80~100目空心玻璃微珠、偶氮二甲酰胺通過機械攪拌混勻,作為填料;在酚醛樹脂中加入填料后攪拌,攪拌速度為200~1500r/min,攪拌時間為3~15min,機械攪拌混勻后,加入固化劑并以200~1500r/min的速度攪拌,攪拌時間為3~15min混勻,得到膨脹隔熱層涂料;用擠出機將制備好的膨脹隔熱層涂料包覆到橡膠內管的外表面,得到膨脹隔熱層;
第三步,在膨脹隔熱層外纏繞或包覆網格增強層;所述的網格增強層為一層纖維網格布,將纖維網格布纏繞或包覆到膨脹隔熱層外表面,然后放置于在60℃溫度下固化360min,形成網格增強層,對膨脹隔熱層進行增強;
第四步,在網格增強層外制備阻燃防護層,得到可控膨脹油田專用耐火膠管
所述的阻燃防護層包括以下三種結構類型:
1)纖維布或纖維氈條帶防護層,1~3層纖維布或纖維氈條帶厚度0.5~5.0mm;
2)直立鋸齒型纖維折疊布防護層,每個鋸齒形結構的折疊單位長度l與橡膠內管外徑的關系為:
其中,l表示鋸齒形結構折疊單位長度;R表示橡膠內管外徑的一半;d表示膨脹隔熱層的厚度;n表示直立鋸齒型纖維折疊布的折疊片數;
將直立鋸齒型纖維折疊布浸酚醛樹脂固化而折疊腳部位不浸酚醛樹脂;
3)平臥鋸齒形纖維折疊布防護層,折疊單位長度l與橡膠內管半徑的關系為:
其中,l表示折疊短邊的單位長度,長邊為短邊長度的2倍;R表示橡膠內管外徑的一半;d表示膨脹隔熱層的厚度;n表示平臥鋸齒形纖維折疊布的折疊片數;
將平臥鋸齒形纖維折疊布浸酚醛樹脂固化而折疊腳部位不浸酚醛樹脂。
2.根據權利要求1所述的一種可控膨脹油田專用耐火膠管的制備方法,其特征在于:所述的阻燃防護層為玻璃纖維布、玻璃纖維氈、玄武巖纖維布、玄武巖纖維氈中的一種或幾種;
所述的纖維網格布選自玻璃纖維網格布、玄武巖纖維網格布、碳纖維網格布、芳綸纖維網格布中的一種或幾種纖維網格布,所述纖維網格布的網孔邊長5mm~20mm。
3.一種可控膨脹油田專用耐火膠管,其特征在于:所述可控膨脹油田專用耐火膠管采用權利要求1的制備方法制備得到,總厚度5.5mm~25.0mm,橡膠內管外表面依次制備膨脹隔熱層、網格增強層和阻燃防護層,其中橡膠內管內徑4.0mm~100.0mm,壁厚4.0mm~15.00mm;所述膨脹隔熱層厚度0.5mm~5mm,網格增強層厚度0.5~1.0mm,阻燃防護層厚度為0.5~5.0mm。
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