[發明專利]多孔的反式橡膠超細纖維無紡布及其制備方法和用途

有效

• 申請號: 201610272784.2
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105926156B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 賀愛華;邵華鋒;王日國
• 申請（專利權）人: 青島科技大學;山東華聚高分子材料有限公司
• 主分類號: D04H1/4382
• 分類號: D04H1/4382;D04H1/495;D04H1/728;D01D5/00;D01D1/02;D01F8/06;D01F8/16;D01F8/10
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1.一種多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將反式橡膠溶解于有機溶劑中，得到質量體積比為0.1～25:100的透明反式橡膠溶液；將水溶性聚合物溶解于水中，得到質量體積比為0.1～25:100的透明聚合物水溶液；反式橡膠溶液和聚合物水溶液按照體積比1:1混合得到混合液，同時向混合液中加入交聯助劑，交聯助劑與反式橡膠的質量體積比為0～2:100；在室溫下攪拌得到紡絲液，紡絲液中反式橡膠與水溶性聚合物的質量比為55～99.6：45～0.4，紡絲液的攪拌速度為100～2000r/min，攪拌時間為5～60min；

(2)將步驟(1)得到的紡絲液裝入靜電紡絲設備的儲液器中，儲液器的活塞與給料推進裝置相連，儲液器的噴絲頭連接正極，收集器連接負極接收產物，兩極間距離為5～50cm，兩極間施加電壓為10～60kV，紡絲液供料推進速度為10～200μL/h；紡絲環境溫度為20～60℃，紡絲環境濕度為10～80％；儲液器控制紡絲液溫度為20～60℃；紡絲0.1～48h得到由反式橡膠超細纖維組成的無紡布；

(3)步驟(2)得到的反式橡膠超細纖維無紡布在真空干燥箱中20～40℃干燥至恒重；然后置于水中淋洗1～48h，淋洗溫度20～50℃，其中水與反式橡膠超細纖維無紡布的質量比為100：1～50；

(4)步驟(3)得到的反式橡膠超細纖維無紡布在真空干燥箱中20～40℃干燥至恒重后得到多孔的反式橡膠超細纖維無紡布。

2.根據權利要求1所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，所述反式橡膠的重均分子量為5～200萬g/mol，反式-1,4-結構摩爾百分比大于80％，選自反式-1,4-聚異戊二烯、反式-1,4-丁二烯-異戊二烯共聚橡膠、反式-1,4-聚丁二烯橡膠、反式-1,4-聚異戊二烯釜內合金、反式-1,4-丁二烯-苯乙烯共聚物、反式-1,4-異戊二烯-苯乙烯共聚物或其改性聚合物中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，所述的水溶性聚合物為聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羥甲基纖維素、甲基纖維素、羧乙基纖維素、聚乙烯吡咯烷酮、明膠、透明質酸、海藻酸鈉、殼聚糖、蛋白質、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺或其衍生物中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所用有機溶劑為苯、甲苯、二甲苯、四氯化碳、氯仿、二氯甲烷、丙酮、正庚烷、正己烷、環己烷、四氫呋喃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亞砜中的一種或多種。

5.根據權利要求1-4任一項所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，所述的收集器為平板、滾筒、框架、鼠籠、圓盤、凝固浴中的一種；收集器引入電場、磁場輔助裝置；所述噴絲頭是針孔型、同軸型、并列型和多級型中的一種，采用單噴絲頭或多噴絲頭。

6.根據權利要求1-4任一項所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，向混合液中加入的交聯助劑為光引發劑、自由基引發劑、含促進劑的硫磺中的一種，加入交聯助劑后，制成的纖維無紡布采用光引發交聯或放射線輻照交聯或者硫磺硫化交聯。

7.根據權利要求1-4任一項所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，制備的無紡布中反式橡膠占60～99.9重量份，水溶性聚合物占0.1～40重量份；所述無紡布的厚度10μm～1cm，具有多孔結構，孔隙率50％～90％，比表面積300～550m²/g。

8.根據權利要求7所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的制備方法，其特征在于，構成無紡布的反式橡膠纖維直徑200～5000nm，纖維表面孔的直徑為10～2000nm，纖維形貌為表面光滑的線性纖維、串珠狀纖維、帶狀纖維。

9.權利要求1-8任一項所述的多孔的反式橡膠超細纖維無紡布的用途，其特征在于，應用到過濾分離材料、催化劑載體、智能保溫材料、防護隔離材料領域。