[發(fā)明專利]液壓破碎錘用的鋼釬

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610272581.3
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN105756114A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周建軍;孫少純;顧祖良
• 申請（專利權(quán)）人: 寶得粉末注射成形（常熟）有限公司
• 主分類號: E02F5/30
• 分類號: E02F5/30
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于礦山作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓破碎錘用的鋼釬。

背景技術(shù)

如業(yè)界所知，鋼釬是涉礦作業(yè)中的必備工具，并且由于鋼釬屬于易耗件，因而在作為世界第三大礦產(chǎn)國的我國，近年來鋼釬的使用量不斷增長，但同時(shí)也消耗了大量的優(yōu)質(zhì)鋼材資源。因?yàn)樵趯?jiān)硬的巖礦、巖石和鋼渣等破碎時(shí)，鋼釬的頭部便很快被磨損乃至斷裂，只能棄舊更新，又因?yàn)殇撯F的材質(zhì)大都為優(yōu)質(zhì)的鉻鉬鋼種，因而價(jià)格較高，以一支直徑為140㎜的長度為1.2-1.5m的鉻鉬鋼釬為例，目前的價(jià)格在7000元以上。鑒此，通過改善鋼釬的材質(zhì)以及同時(shí)改進(jìn)鋼釬的結(jié)構(gòu)可在一定程度上緩解前述技術(shù)問題。

在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸鋼釬的技術(shù)信息，如授權(quán)公告號CN201770708U推薦有“高強(qiáng)扇形復(fù)合鋼釬”，該專利方案在鋼釬本體的后端僅設(shè)一個(gè)定位槽，鋼釬本體經(jīng)分級淬火后前端的硬度為HRC50-60，而后端的硬度為HRC50-53（說明書第0008和0013段）。該專利雖然能夠在一定程度上兌現(xiàn)其說明書的技術(shù)效果欄中記載的技術(shù)效果，但是存在以下缺憾：其一，由于前端（即釬頭）的硬度與后端（即釬體）的硬度兩者差異并不明顯，因而使用壽命不足以滿足企業(yè)界之預(yù)期；其二，專利雖然未提及鋼釬本體成形的工藝，但從其說明書的全文特別是結(jié)合圖示結(jié)構(gòu)可知其是通過鍛打獲得的，而鍛打不僅存在工人的勞動強(qiáng)度大，而且效率低的問題；其三，由于該專利對鋼釬本體的前、后端的硬度關(guān)注有余，但對尾部的抗折裂抗彎曲性能有所偏廢；其四，由于對整支鋼釬本體的材料一視同仁，即采用了同一種材料，因而既不利于合理地節(jié)約資源，也不便于降低成本。又如CN204163749U提供有“鋼釬”，該專利方案實(shí)質(zhì)上為鉆孔鋼釬，即屬于鉆頭范疇，具體可參見該專利的說明書第0009段。

典型的如由中國上海古堡實(shí)業(yè)公司提出的授權(quán)公告號CN204899809U介紹的“二金屬自脹連接鋼釬”，該專利將鋼釬本體分成三段并通過自脹連接構(gòu)成一體（說明書第0027段）。并且該專利還教導(dǎo)了頭部（釬頭）采用硬度HRC63以上的高硬度耐沖擊合金鋼，尾部（即釬錘，以下同）采用耐沖擊強(qiáng)度高的35SiMn，中部（專利稱中桿）采用高強(qiáng)度的鉻錳硅鋼，具體可參見說明書第0036段。

上述CN204899809U分別以35SiMn和鉻錳硅鋼分別作為尾部和中部的材料對于降低鋼釬成本雖有建樹，但抗折裂抗彎曲和抗碎裂性能仍是脆弱的，并且由于采用高硬度耐沖擊合金鋼（HRC63）作為頭部的材料，因而堅(jiān)硬度仍難以滿足業(yè)界之預(yù)期，況且該專利未給出高硬度耐沖擊合金鋼的具體牌號的啟示，并且也未給出頭部、中部和尾部通過何工藝制得的啟示。

針對上述已有技術(shù)，本申請人作了積極而有益的探索，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高制造效率而藉以滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求、有益于保障釬頭的堅(jiān)硬性和釬體的良好韌性以及釬錘的抗折裂抗彎曲耐碎裂性能而藉以顯著延長服役壽命、有利于顯著節(jié)省材料并且同時(shí)起到對液壓破碎錘的減振及反沖擊作用而藉以提高液壓破碎設(shè)備的使用壽命的液壓破碎錘用的鋼釬。

本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種液壓破碎錘用的鋼釬，包括釬體、與釬體的一端配接的釬頭以及與釬體的另一端配接的釬錘，特點(diǎn)是：所述的釬體為42CrMo鋼的模鍛釬體，所述的釬頭為5CrNiMo鋼或6CrW2Si鋼的模鍛釬頭，所述的釬錘同樣為5CrNiMo鋼或6CrW2Si鋼的模鍛釬錘，其中，在所述釬體的中央位置構(gòu)成有一釬體中心孔，該釬體中心孔自釬體的長度方向的一端貫通至另一端。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述釬體朝向所述釬頭的一端擴(kuò)設(shè)有一釬頭榫配合腔，而在釬頭朝向釬體的一端窄縮有一釬頭榫，該釬頭榫與釬頭榫配合腔榫卯配合。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的釬頭榫配合腔為圓形腔，所述的釬頭榫呈圓柱形。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述釬體朝向所述釬頭的一端端面上構(gòu)成有一釬體焊口，而在釬頭朝向釬體的一端端面上構(gòu)成有一釬頭焊口，釬體焊口與釬頭焊口之間的空間構(gòu)成為焊縫，該焊縫由焊料層填堵。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述焊縫的斷面形狀呈V字形。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述釬頭背對所述釬體的一端構(gòu)成有釬刃，該釬刃的數(shù)量有三至六個(gè)。