[發(fā)明專利]一種焊接工具及使用該工具的無夾具焊接技術(shù)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610272237.4 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105834564B | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃佩尤;韋筠寰;文運來;李偉 | 申請(專利權(quán))人: | 柳州煜華科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32;B23K101/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 545006 廣西壯族自治區(qū)柳州*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊接 工具 使用 夾具 技術(shù) 方法 | ||
1.一種焊接工具,包括焊槍本體(2),所述焊槍本體(2)上設(shè)有焊接頭(1),其特征在于:所述焊槍本體(2)一側(cè)設(shè)有敲打裝置,所述敲打裝置通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)固定在焊槍本體(2)上,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括連接耳(3)、連接桿(5)、固定桿(16)和固定螺母(14),所述連接耳(3)為兩個,且均固定在焊槍本體(2)上,連接耳(3)上設(shè)有長條孔(4),所述連接桿(5)設(shè)置在兩個連接耳(3)之間,連接桿(5)上設(shè)有連接孔(15),固定桿(16)設(shè)置在連接孔(15)內(nèi),固定桿(16)兩端分別由兩個連接耳(3)上的長條孔(4)伸出,在伸出長條孔(4)的固定桿(16)端部設(shè)有固定螺母(14),敲打裝置包括連接座(6)、錘頭(13)和電機(8),所述連接座(6)內(nèi)設(shè)有錘頭容納腔(7),錘頭容納腔(7)內(nèi)設(shè)有彈簧(17),所述錘頭(13)一端設(shè)置在錘頭容納腔(7)外與焊接頭(1)配合使用,錘頭(13)另一端設(shè)置在錘頭容納腔(7)內(nèi)且通過受力板(9)與彈簧(17)抵接,所述受力板(9)與錘頭(13)形成一T形結(jié)構(gòu),在錘頭容納腔(7)底部設(shè)有防止錘頭(13)脫出錘頭容納腔(7)的限位板(12),所述電機(8)固定在連接座(6)一側(cè),電機(8)下方設(shè)有減速器(10),所述減速器(10)的輸出軸上連接凸輪(11),由電機(8)驅(qū)動凸輪(11)做旋轉(zhuǎn)運動,所述凸輪(11)伸入到錘頭容納腔(7)內(nèi)與受力板(9)配合,凸輪(11)旋轉(zhuǎn)過程中與受力板(9)接觸時可驅(qū)動受力板(9)帶動錘頭(13)向錘頭容納腔(7)內(nèi)部運動壓縮彈簧(17),凸輪(11)旋轉(zhuǎn)過程中與受力板(9)脫離時,錘頭(13)在彈簧(17)的作用下由錘頭容納腔(7)內(nèi)彈出,所述錘頭(13)上用于敲打的一端為球形。
2.一種使用權(quán)利 要求1所述的焊接工具的無夾具焊接技術(shù)方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)首先焊接主結(jié)構(gòu)框架,通過同時焊接主結(jié)構(gòu)的四個角使之形成一個框架結(jié)構(gòu),再焊接中間部分形成一個完整的主結(jié)構(gòu)框架,主結(jié)構(gòu)框架焊接過程中,打開焊接工具中的電機,使焊接工具中的錘頭敲打焊縫周圍區(qū)域的每個點使金屬展開消除焊接應(yīng)力產(chǎn)生的變形;
(2)主結(jié)構(gòu)框架焊接完成后待焊縫金屬完全冷卻后再焊接其它構(gòu)成零部件,其它零部件的焊接按照先里后外、先短后長、先縱后橫的順序進行焊接;
(3)焊接時要根據(jù)焊接母材厚度、焊縫高度大小來確定電流電壓的調(diào)整,使?jié)M足焊接要求的同時防止焊接熱量過熱而使零件變形;
(4)焊接完成后對焊接件的平面度和對角度進行檢測,如果平面度或?qū)嵌瘸睿瑒t將零件平放在校驗平臺上,用直尺測量出存在變形的區(qū)域,在變形的范圍內(nèi)均分三個點,采用火焰槍燒紅三點進行校正,烘烤火候以變形量大小而定,烘烤后待冷卻后再次測量,直至合格。
3.如權(quán)利要求2所述的一種無夾具焊接技術(shù)方法,其特征在于:在焊接其它構(gòu)成零部件時,當(dāng)同一部位有兩條或多條焊縫時,焊接方向應(yīng)為一正一反,使應(yīng)力和扭力能相互消除。
4.如權(quán)利要求3所述的一種無夾具焊接技術(shù)方法,其特征在于:在焊縫兩端接頭焊接時先預(yù)留一段20mm的翼緣角焊縫不焊,以便焊接收縮產(chǎn)生的應(yīng)力能從此處釋放,最后才將翼緣角焊縫焊完,讓翼緣角焊縫承受內(nèi)應(yīng)力。
5.如權(quán)利要求4所述的一種無夾具焊接技術(shù)方法,其特征在于:焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時,應(yīng)先焊錯開的短焊縫,再焊直通長焊縫,以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋,如果焊縫較長,采用逐步退焊法和跳焊法,使溫度均勻分布,減少焊接應(yīng)力和變形。
6.如權(quán)利要求2所述的一種無夾具焊接技術(shù)方法,其特征在于:在進行主結(jié)構(gòu)框架焊接時,需按照主結(jié)構(gòu)框架的具體結(jié)構(gòu),采用多人同時焊接的方法,使框架結(jié)構(gòu)能夠一次性焊接完成。
7.如權(quán)利要求2所述的一種無夾具焊接技術(shù)方法,其特征在于:對平面度的檢測包括縱橫方向的檢測,采用直尺靠平零件表面,用間隙尺測量平面度誤差;對對角度的檢測采用兩條紗線對角拉緊,靠平零件平面,用間隙尺測量平面有縫隙部分,讀數(shù)最大與最小處的誤差即為對角度誤差。
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