[發明專利]一種鋼絲水浴和空冷淬火機組有效
| 申請號: | 201610272122.5 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105803166B | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發明(設計)人: | 馬德凡 | 申請(專利權)人: | 張家港市東航機械有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/63 | 分類號: | C21D1/63;C21D1/62;C21D9/573;C21D11/00 |
| 代理公司: | 無錫中瑞知識產權代理有限公司32259 | 代理人: | 金星 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家港市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼絲 水浴 淬火 機組 | ||
1.一種鋼絲水浴和空冷淬火機組,包括水浴淬火機組和空冷淬火機組,所述空冷淬火機組設置于水浴淬火機組的下游且相互銜接,其特征在于:所述水浴淬火機組包括上淬火槽和處于上淬火槽下方的儲液槽(3),所述上淬火槽包括處于上部的淬火槽體(1)和處于下部的注液槽體(2),所述淬火槽體(1)的上部設置有水浴保溫罩殼(14),所述水浴保溫罩殼(14)和淬火槽體(1)之間構成方便鋼絲運行的鋼絲運行通道,所述淬火槽體(1)上沿鋼絲的運行方向依次設置有進液段、分線段、水浴段和回液段,所述進液段設置有進液通道(4),所述分線段上水平轉動設置有分線梳(20),所述分線梳(20)與分線梳(20)擺動機構連接,所述水浴段設置有若干個對鋼絲進行水浴冷卻的水浴分槽,所述進液通道(4)將各水浴分槽與注液槽體(2)連通,所述回液段設置有回液通道,該回液通道將各水浴分槽下段與下部的儲液槽(3)連通,每個水浴分槽內沿鋼絲的運行方向均滑動設置有移動擋板(21),每個移動擋板(21)均與對應的擋板調節機構連接,所述儲液槽(3)和注液槽體(2)之間設置有供液系統,所述儲液槽(3)內設置有溫度計和液位計(28),所述儲液槽(3)與自動加水系統(29)連接,所述儲液槽(3)內設置有調節淬火液溫度的調溫系統;所述空冷淬火機組包括結構相同且順次相連的第一淬火箱(32)、第二淬火箱(33)和第三淬火箱(34),所述第一淬火箱(32)與水浴淬火機組銜接,所述第一淬火箱(32)、第二淬火箱(33)和第三淬火箱(34)均包括調溫箱(35)和設置于調溫箱(35)上部的空冷保溫罩殼(36),所述空冷保溫罩殼(36)和調溫箱(35)之間形成了方便鋼絲運行淬火的淬火腔室(37),該淬火腔室(37)與鋼絲運行通道連通,所述調溫箱(35)內設置有加熱系統和冷卻系統,所述第一淬火箱(32)與第二淬火箱(33)相銜接處、第二淬火箱(33)與第三淬火箱(34)相銜接處均設置有由升降動力裝置驅動的升降門(39),所述第一淬火箱(32)、第二淬火箱(33)和第三淬火箱(34)至少其中一個淬火腔室(37)內設置有分線梳(20),所述水浴保溫罩殼(14)和空冷保溫罩殼(36)的側面設置有可打開或關閉的側門(30),所述水浴保溫罩殼(14)和空冷保溫罩殼(36)的頂部內側設置有帶線裝置,所述帶線裝置包括固定于水浴保溫罩殼(14)和空冷保溫罩殼(36)的內側頂部的若干根支撐桿(31),各支撐桿(31)按照鋼絲的運行方向平行排列,所述支撐桿(31)上轉動套裝有可沿支撐桿(31)軸向移動的移動掛線輪(13),各移動掛線輪(13)相互配合,支撐桿(31)的兩端設置有限位塊(51)。
2.如權利要求1所述的一種鋼絲水浴和空冷淬火機組,其特征在于:所述淬火槽體(1)的上游端部還設置有緩沖回流槽(6),該緩沖回流槽(6)將下部的儲液槽(3)與進液通道(4)連通,所述緩沖回流槽(6)和進液通道(4)之間設置有鋼絲進入托輥。
3.如權利要求2所述的一種鋼絲水浴和空冷淬火機組,其特征在于:所述進液通道(4)處安裝有使淬火液均勻流動的均流槽(5),該均流槽(5)上設置有若干塊相互平行的均流板,各均流板之間的空間構成了均流通道。
4.如權利要求3所述的一種鋼絲水浴和空冷淬火機組,其特征在于:所述擋板調節機構包括與移動擋板(21)固定連接的齒條(22)、與齒條(22)捏合的第一齒輪(23),該第一齒輪(23)轉動安裝于淬火槽體(1)上,該第一齒輪(23)的齒輪軸伸出淬火槽體(1)外且與第一操作手柄連接,所述分線梳擺動機構包括固定于分線梳(20)的轉軸上的扇形齒輪,所述淬火槽體(1)上設置有與該扇形齒輪捏合的第二齒輪,該第二齒輪連接有第二操作手柄。
5.如權利要求4所述的一種鋼絲水浴和空冷淬火機組,其特征在于:所述儲液槽(3)的上游段設置有集渣隔板(9),該集渣隔板(9)與儲液槽(3)的上游端板之間構成了集渣槽,該集渣槽的位置與緩沖回流槽(6)對應,所述儲液槽(3)的外部與集渣槽對應的位置設置有清渣門(8),所述儲液槽(3)的上游端板的內側面設置有上端開口的緩沖槽(7),該緩沖槽(7)位于集渣槽的上方。
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