[發(fā)明專利]一種耐壓絕緣阻燃增強材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610270155.6
• 申請日: 2016-04-28
• 公開（公告）號: CN107325546A
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍新
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市德發(fā)高科技有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L71/12;C08L25/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及阻燃耐壓材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是基于PA46樹脂的耐壓絕緣阻燃增強材料及制備方法。

背景技術(shù)

在電子電器部件中，需要使用絕緣阻燃材料實現(xiàn)阻燃絕緣。

以PA46樹脂為基礎(chǔ)而制備的絕緣材料層出不窮，能夠很好解決絕緣阻燃功能。總所周知，PA46具有高熔點和高結(jié)晶度，其化學鏈的結(jié)構(gòu)高度對稱，從而使其具有極高的結(jié)晶度(約為70％)和高達295℃的熔點，熱變形溫度(HDT)達到170℃，而采用玻璃纖維(GF)增強的PA46的HDT可達290℃，長期使用溫度為163℃。

但是，由于PA分子中的酰胺鍵使其具有較高的吸水性，對其耐濕態(tài)高溫無鉛錫焊性能影響極大，同時PA46阻燃性能也較差，這些缺點使得PA46在電子電器等應用方面受到了一定的限制。

上述的問題，使得在使用傳統(tǒng)的PA46樹脂為基礎(chǔ)所形成的阻燃絕緣材料時，其強度、絕緣性能不能很好的滿足使用要求。這一問題，需要解決。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種耐壓絕緣阻燃增強材料，其目的是提高耐壓絕緣阻燃材料的耐壓強度和絕緣性能。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提出的基本技術(shù)方案為：一種耐壓絕緣阻燃增強材料，用于電子電器的連接器，按照百分比計包括如下組分：

其中，溴化苯乙烯阻燃劑與協(xié)效阻燃劑的比例為2；1至4；1。

進一步的，溴化苯乙烯阻燃劑與協(xié)效阻燃劑的比例為3；1。

進一步的，所述相容劑為馬來酸酐、馬來酰亞胺、馬來酸酐接枝聚合物、馬來酰亞胺接枝聚合物、縮水甘油酯衍生物的中一種或上述物質(zhì)的任意混合物。

進一步的，所述協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻。

進一步的，所述助劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸類復合物、硅油、白礦油和聚硅酮類復合物中一種。

進一步的，所述無堿長玻璃纖維的直徑為13μm至14μ米之間。

本發(fā)明的另一方面，提出一種制備方法，用于制備上述的一種耐壓絕緣阻燃增強材料，具體如下：

(1)將PA46樹脂、相容劑、溴化苯乙烯阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、助劑和絹云母進行干燥處理；

(2)將經(jīng)過步驟(1)處理的物料置于高速混合機中混合10-20分鐘；

(3)經(jīng)過步驟(2)混合后的物料加入雙螺桿擠出機的料斗中，中段加入無堿長玻璃纖維，經(jīng)過熔融反應，擠出造粒；

其中，雙螺桿擠出機擠出造粒時的加工溫度為245～280℃，螺桿轉(zhuǎn)速為250～400轉(zhuǎn)/分。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過PA46樹脂、聚苯醚、相容劑、溴化聚苯乙烯阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、無堿長玻璃纖維、助劑和絹云母優(yōu)選組合，能夠提高材料的拉伸強度、彎曲強度以及提高絕緣性。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

一種耐壓絕緣阻燃增強材料，按照百分比計包括如下組分：

PA46樹脂40-60％；聚苯醚3-5％；相容劑1-4％；溴化聚苯乙烯阻燃劑8-15％；協(xié)效阻燃劑3-5％；無堿長玻璃纖維15-40％；助劑1-3％；絹云母1-4％。其中，所述相容劑為馬來酸酐、馬來酰亞胺、馬來酸酐接枝聚合物、馬來酰亞胺接枝聚合物、縮水甘油酯衍生物的中一種或上述物質(zhì)的任意混合物；所述協(xié)效阻燃劑為三氧化二銻；所述助劑為脂肪酸酰胺、脂肪酸類復合物、硅油、白礦油和聚硅酮類復合物中一種；所述無堿長玻璃纖維的直徑為13μm至14μ米之間。

上述的材料制備方法如下：

(1)將PA46樹脂、相容劑、溴化苯乙烯阻燃劑、協(xié)效阻燃劑、助劑和絹云母進行干燥處理；

(2)將經(jīng)過步驟(1)處理的物料置于高速混合機中混合10-20分鐘；

(3)經(jīng)過步驟(2)混合后的物料加入雙螺桿擠出機的料斗中，中段加入無堿長玻璃纖維，經(jīng)過熔融反應，擠出造粒；

其中，雙螺桿擠出機擠出造粒時的加工溫度為245～280℃，螺桿轉(zhuǎn)速為250～400轉(zhuǎn)/分。

以下實施例中，以總重為100kg作為標準進行說明，并且都符合上述的百分比要求。

實施例一