[發(fā)明專利]發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法及應(yīng)用該方法的發(fā)射筒有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610270055.3 | 申請日: | 2016-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN105865262B | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王華吉;趙衡柱;邢春鵬;吳新躍;林禹;董志濤;杜鵬飛 | 申請(專利權(quán))人: | 北京航天發(fā)射技術(shù)研究所;中國運載火箭技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | F41F1/00 | 分類號: | F41F1/00 |
| 代理公司: | 北京國之大銘知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11565 | 代理人: | 朱曉蕾 |
| 地址: | 100076 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)射 表面 防燒蝕 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法,其特征在于,包括如下步驟:
根據(jù)導(dǎo)彈彈射時,燃氣流沖刷到發(fā)射筒內(nèi)筒壁的速度,對發(fā)射筒內(nèi)筒壁進行不同區(qū)域的劃分:燃氣流沖刷速度小于20m/s的區(qū)域為輕度燒蝕區(qū)(3),燃氣流沖刷速度大于20m/s、小于50m/s的區(qū)域為中度燒蝕區(qū)(2),燃氣流沖刷速度大于50m/s的區(qū)域為重度燒蝕區(qū)(1);
在發(fā)射筒整筒內(nèi)表面設(shè)置高溫固化織物內(nèi)襯層;
在中度燒蝕區(qū)的內(nèi)襯層內(nèi)側(cè)設(shè)置富樹脂層;
在重度燒蝕區(qū)的內(nèi)襯層內(nèi)側(cè)噴涂防燒蝕涂層,所述防燒蝕涂層的噴涂步驟為:1)首先對內(nèi)襯層內(nèi)側(cè)進行清洗,除去表面油污,2)打磨除去表面脫膜劑,3)刮涂一層防熱涂層,再鋪敷一層玻璃布,再涂敷一層防熱涂層,如此間隔涂敷防熱涂層和玻璃布,直至涂層厚度為0.5~1.5㎜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法,其特征在于:設(shè)置高溫固化織物內(nèi)襯層時,所述織物采用復(fù)合材料織物中的碳布或玻璃布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法,其特征在于:所述富樹脂層的設(shè)置方式為:將高溫固化織物預(yù)浸料的樹脂含量提高到按重量計的35%~45%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法,其特征在于:所述富樹脂層的設(shè)置方式為:在內(nèi)襯層內(nèi)側(cè)噴涂0.05~0.2㎜厚的環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項所述的發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法,其特征在于:所述防熱涂層為環(huán)氧樹脂體系防熱涂層或酚醛樹脂體系防熱涂層。
6.應(yīng)用權(quán)利要求1~5中任一項所述發(fā)射筒內(nèi)表面防燒蝕方法的發(fā)射筒。
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