[發明專利]一種雙層拱頂儲罐同步倒裝施工方法

有效

• 申請號: 201610269097.5
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105908843B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 王泳文
• 申請（專利權）人: 中國化學工程第三建設有限公司
• 主分類號: E04B1/35
• 分類號: E04B1/35;E04H7/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司11241
• 代理人: 樓湖斌

技術領域

本發明涉及一種大型儲罐的安裝技術，特別涉及一種雙層拱頂儲罐同步倒裝施工方法。

背景技術

雙層儲罐被廣泛應用于液氧、液氮、液化石油氣及乙烯等低溫液體的儲存。隨著我國化學工業的快速發展，大批新建項目均采用其作為主要低溫介質儲存設備。由于在設計、建造施工技術上，低溫雙層儲罐具有技術要求高，施工難度大，專業性強工序銜接緊密的特點。要求安裝施工過程中，需要合理的施工工藝方法，嚴格過程質量控制，才能有效保證施工質量，確保設備交付后的正常運行。

在現有雙層儲罐施工技術中，常采用傳統儲罐倒裝技術，即則先倒裝施工外罐，再倒裝施工內罐的方法逐個施工，受施工工藝影響，其施工周期長,對工程進度影響較大；其倒裝施工工裝需要二次安裝拆除，增加其工程量；同時，第二個罐施工時，其原材料、工裝、手段用料倒運、安裝、拆除對施工造成極大不便，已完儲罐成品保護也產生很大影響，成品保護難度大。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種雙層拱頂儲罐同步倒裝施工方法，該方法實現了工業安裝工程中雙層儲罐的內、外罐同步施工實施，提高施工效率、縮短施工周期，減少施工工裝二次安裝拆除工程量，降低施工成本。

為實現上述目的，本發明提供以下的技術方案：一種雙層拱頂儲罐同步倒裝施工方法，包括內罐底板、外罐底板的施工，內罐頂板、外罐頂板的施工以及內罐壁板、外罐壁板的施工，包括以下步驟：

1)、下料，預制儲罐的內罐底板、外罐底板，內罐頂板、外罐頂板，內罐壁板、外罐壁板以及零部件；

2)、先組裝外罐底板，然后施工內罐底板、外罐底板間的保冷層，再組裝內罐底板；

3)、在內罐底板、外罐底板上測量放線，定位內罐壁板、外罐壁板的安裝位置、提升工裝、外罐頂板組裝托架安裝位置，然后將預制好的內罐壁板、罐頂材料倒運到內罐底板上；

4)、在內罐底板、外罐底板上安裝外罐頂板的組裝托架，作為內罐頂板、外罐頂板的安裝基準；

5)、利用吊車正裝內罐壁板頂圈的1～2帶；

6)、在內、外罐夾層之間安裝倒裝提升工裝；

7)、利用吊車正裝外罐壁板頂圈的1～2帶；

8)、在倒裝提升工裝上安裝內、外罐提升平衡導向輪；

9)、利用吊車組裝外罐頂板，在組裝完成的外罐頂板的內側中心設置用于吊裝內罐頂板的吊裝加固架；

10)、采用卷揚機吊裝組裝內罐頂板，吊裝時，先將內罐頂板的扇形板垂直吊至已經設在內罐底板上的外罐頂板組裝托架的上部，松鉤后，采用滾杠平移至安裝位置；

11)、在內罐壁板的外側、外罐壁板的內側分別安裝吊裝吊耳，將倒裝提升工裝的吊鉤系掛在吊耳上；

12)、利用倒裝提升工裝同步倒裝提升，組裝內、外罐其它各帶壁板，內罐頂板、外罐頂板會隨壁板一同提升，直至內、外罐所有壁板組裝完成；

13)、焊接完善內罐壁板、外罐壁板與內罐底板、外罐底板之間的焊縫，安裝各管口、人孔以及其他零部件；

14)、拆除倒裝提升工裝；

15)、檢查驗收。

優選的，在安裝外罐頂板的組裝托架前，將外罐頂板固定在臨時鋼支架上，臨時鋼支架需保持一定的強度，且在外罐頂板組裝中應保持穩固；臨時鋼支架的標高根據外罐頂層壁板的標高確定，其標高應比外罐中心頂板設計起拱度高20～50mm，以抵消焊接收縮對外罐頂板拱度的降低影響。

優選的，在扇形板組裝時，采用臨時組裝支架支撐扇形板，臨時組裝支架采用環形組裝支架，沿儲罐中心設置若干組組裝支架，也可采用型鋼制成移動式組裝支架。

優選的，在內罐底板、外罐底板鋪設前，應在基礎上劃出十字中心線，并按排板圖的要求用粉線劃出每塊板長邊所在的位置線，鋪板應從中間向兩側展開進行。

優選的，在組裝內罐壁板、外罐壁板時，內罐壁板從內側進行圍板組裝，外罐壁板從外側進行圍板組裝，利用倒裝提升工裝提升壁板時應同時提升或先提升外罐后提升內罐。

優選的，倒裝提升工裝采用電動葫蘆。

采用上述技術方案，本發明有效實現雙層儲罐的內、外罐同步施工，效果明顯，改變常規施工方法，實現了工業安裝工程中雙層儲罐的內、外罐同步施工。相對于傳統施工方法，改善了施工作業環境，提高施工效率、縮短施工周期，減少了高空作業，提高了安全系數，減少施工工裝二次安裝拆除工程量，避免了對不銹鋼內罐的污染，有效的提高的成品保護質量，降低施工成本。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖；

具體實施方式