[發明專利]一種水泵密封座及其成型方法

有效

• 申請號: 201610268300.7
• 申請日: 2016-04-27
• 公開（公告）號: CN105909509B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 華金順;王濤;劉新;鄭紀然;韓志秋;張博
• 申請（專利權）人: 南方中金環境股份有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00;B21D22/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司33109
• 代理人: 尉偉敏,鄭汝珍

技術領域

本發明涉及水泵的技術領域，尤其是涉及一種水泵密封座及其成型方法。

背景技術

現有水泵的不銹鋼密封座都采用鑄造成型的方法，這是因為密封座的密封圈槽無法沖壓成形，所以只能使用成本較高的鑄造成型方法，鑄件與沖壓件相比，有以下缺點： 1.鑄造件內部組織疏松，存在氣孔夾渣等缺陷易導致漏水現象，沖壓用的軋制板材內部組織細化均勻、抗拉強度高、不會出現漏水現象； 2.鑄造是一個高能耗、高成本的加工方法，鑄造毛坯單價是板材單價的2至3倍。正因為鑄造件存在上述缺陷，所以現有的水泵密封座成本高、使用壽命短。

中國專利文獻（公告日： 2015年12月9日，公告號：CN 204851621U）公開了臥式水泵密封座結構，臥式水泵密封座結構包括密封座和第一凸臺，密封座的兩端處設有采用一次性冷沖壓成型的第二凸臺，第二凸臺的外側部呈圓弧狀；所述的密封座上位于第一凸臺和第二凸臺的中間處設有拉板座。本實用新型的有益效果是：既能保證密封板的強度，又能夠零件在多重止口下的形位公差，且縮短加工工序的簡單快捷。

中國專利文獻（公告日：2014年1月1，公告號：CN103481028A）公開了一種球閥的閥座密封結構的加工方法，包括一閥座半成品，該閥座半成品的環形密封槽的兩槽邊中的至少之一個槽邊為自由邊，一密封圈能夠自由地放入所述環形密封槽內；所述加工方法的步驟包括：第一步：將上模安裝于一壓機的沖頭上，下模安裝于所述壓機的工作臺上；第二步：將所述密封圈置于所述閥座半成品的環形密封槽內，然后將所述閥座半成品安放于所述下模上，接下來啟動所述壓機使所述上模作用于所述環形密封槽的自由邊，壓彎所述自由邊使所述自由邊扣住所述密封圈并容許部分密封圈凸出至所述環形密封槽外。本發明采用沖壓成形的方法制成閥座的密封結構，使得密封圈和環形密封槽的配合關系更穩定，閥座的制備工藝自動化程度更高。

上述技術方案雖然也是密封座的一種加工方法，但是上述加工方法卻不適合水泵密封座的加工。

發明內容

本發明的第一個發明目的是為了解決現有技術中水泵不銹鋼密封座的密封圈槽無法沖壓成形的難題，而提供一種能有效降低凸筋變形區不銹鋼板材的變形抗力，易于加工成形的水泵密封座。

本發明的第二個發明目的是為提供一種水泵密封座的成型方法。

本發明實現其第一個發明目的所采用的技術方案是：一種水泵密封座，包括密封座半成品，所述的密封座半成品為沖壓不銹鋼構件，所述的密封座半成品壁厚等厚度設置，所述的密封座半成品的內側車削加工有密封槽體，所述的密封槽體經墩壓后形成密封槽，所述的密封槽體的槽壁經墩壓后向密封座半成品的外部形成密封凸圈。該水泵密封座，通過先對密封座半成品先進行預車加工出一密封槽體，然后通過墩壓工藝，使得密封槽體處形成密封凸圈和密封槽，這樣的水泵密封座，由于采用預車密封槽體和墩壓成形的方法來成形密封凸圈和密封槽，預車的目的是為了在需要成形密封凸圈和密封槽的部位降低材料厚度，使沖壓成形時壁厚薄的地方易于成形，且密封凸圈和密封槽兩邊的圓角小，易于在車削較小余量的情況下達到設計要求，這樣可以有效降低凸筋變形區板材的變形抗力，達到易于成形的目的。

作為優選，所述的密封槽體的深度為1mm～2mm，所述的密封槽體的寬度比墩壓后的密封槽的寬度寬4mm左右。所述的密封槽體的槽邊緣與密封座半成品口部的距離與墩壓成形后的密封槽的邊緣與水泵密封座成品口部的距離相同。密封槽體的深度以滿足變形，實現密封為目的，只要能夠過到上述要求即可。

作為優選，所述的密封槽經精車加工后最后形成密封槽密封體。為了密封效果更好，可以對成型后的密封槽進行精加工。