[發明專利]一種飲料瓶生產廢熱氣體余熱回收與水冷卻循環裝置

有效

• 申請號: 201610268244.7
• 申請日: 2016-04-27
• 公開（公告）號: CN105799140B
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 張建國
• 申請（專利權）人: 湖南奧潤塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C49/42
• 分類號: B29C49/42
• 代理公司: 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙)43218
• 代理人: 徐邵華

技術領域

本發明涉及一種飲料瓶生產廢熱循環裝置，尤其是涉及一種飲料瓶生產廢熱氣體余熱回收與水冷卻循環裝置。

背景技術

由于熱灌飲料瓶的灌裝溫度高達90℃，因此，該飲料瓶成型工藝采用的吹瓶機的機械模具需要采用油溫加熱，溫度高達165℃，為了使飲料瓶在成型過程中不會變形又能符合廠家要求，在成型處理過程中需要進行冷氣壓力為冷吹處理，即向機械模具內噴吹壓力為4.0MPa，溫度為-5℃的氣體，冷吹處理時間為2秒，冷吹時通過電磁閥排氣，因此，飲料瓶成型工藝存在氣體浪費。經測試，冷吹機械模具排出的氣體壓力為1.6MPa，溫度有50~60℃。因此，飲料瓶成型工藝中的吹瓶裝置每小時產生7800Kg的高達50~60℃的廢氣，現有的生產線都是把廢氣直接排放到大氣中，不僅污染了環境，也造成嚴重的能源浪費。

CN 201841669 U公開了一種高速BOPP生產線熱能回收裝置，包括復數并列使用的熱交換器，在熱交換器的新鮮空氣入口處設有濾網框架，在熱交換器的新鮮空氣出口處設有集風管，在熱交換器的上方，設有廢熱氣送風管，在熱交換器的下方，設有接污箱，接污箱的一側為廢氣集風管。該熱能回收裝置將廢氣的熱能用于加熱新鮮的氣體，進而達到廢熱的利用，因為飲料瓶成型工藝不需要對氣體進行加熱，故該熱能回收裝置不適合用于飲料瓶生產中廢熱氣體余熱的回收，且該熱能回收裝置不能對飲料瓶生產中的熱水進行快速高效冷卻。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，使用方便，廢熱氣體余熱回收利用率高、水冷卻快速高效的飲料瓶生產廢熱氣體余熱回收與水冷卻循環裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種飲料瓶生產廢熱氣體余熱回收與水冷卻循環裝置，包括換熱系統、換熱管、定向閥、儲氣罐、氣體過濾裝置和水冷卻循環系統；所述換熱系統內設有換熱管，換熱系統的上方設有帶定向閥的氣體入口和熱水出口，換熱系統的下方設有氣體出口和冷卻水入口；所述冷卻水入口與水冷卻循環系統的出水端連通；所述熱水出口通過水循環管與水冷卻循環系統的進水端或工業熱水儲罐連通；所述換熱管的兩端與氣體入口、氣體出口連通；氣體出口與儲氣罐連接，儲氣罐上設有電磁壓力感應器，儲氣罐與氣體過濾裝置連接，氣體過濾裝置的出氣端連通吹瓶機，并作為吹瓶機機械模具的動作氣源，吹瓶機的電磁排氣閥通過氣體傳送管道與換熱系統的氣體入口連通。

進一步，所述換熱系統氣體出口處的氣體溫度≤20℃。

進一步，所述水冷卻循環系統包括安裝在地下的第一冷卻池和第二冷卻池，以及安裝在地上的第三冷卻池；所述第一冷卻池上端設有進水端；所述第一冷卻池的水橫向流至第二冷卻池；所述第二冷卻池的水經提升泵泵送至第三冷卻池頂部，第三冷卻池的出水端通過安裝有增壓泵的水循環管向吹瓶機的機械模具內輸送冷卻水，吹瓶機機械模具的熱水排放口與第一冷卻池的進水端連通。

進一步，所述第二冷卻池的出水口低于其進水口。

進一步，所述第三冷卻池出水端的水溫小于換熱系統氣體出口處的氣體溫度。

進一步，所述電磁壓力感應器的壓力設定值與吹瓶機的動作氣壓一致，壓力設定值為1.0~2.0 MPa，優選，電磁壓力感應器的壓力設定值為1.2 MPa。

進一步，所述換熱管呈S形或螺旋形。

進一步，所述氣體過濾裝置包括依次連接的初過濾器、第一精過濾器和第二精過濾器。

所述定向閥，包括：閥體、閥芯和彈簧，所述閥體內限定出閥腔，閥體上設有與閥腔導通的進氣通道和出氣通道；所述閥芯可移動地設在閥腔內以沿著進氣通道朝向出氣通道的方向單向導通閥腔，閥芯為醫用硅膠件；所述彈簧的兩端分別止抵在閥芯和閥體上以便驅動閥芯封閉進氣通道。