[發明專利]高性能全合成切削液及其制備方法

在審

• 申請號: 201610267920.9
• 申請日: 2016-04-27
• 公開（公告）號: CN107312605A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 李清華;胡申輝;張偉;何施
• 申請（專利權）人: 上海金藝檢測技術有限公司
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N40/22
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所31216
• 代理人: 沈國良

技術領域

本發明涉及一種高性能全合成切削液及其制備方法。

背景技術

隨著切削技術的不斷提高、先進機床不斷研發、刀具及工件材料的發展，推動了切削液品種的更新換代。傳統的油基切削液冷卻性、穩定性和環保等方面已經明顯滯后于現代切削加工技術的發展。而水溶性切削液的冷卻性好、價廉易得、加工件易清洗等特點，使其廣泛應用于高速切削加工工序中。水溶性切削液可分為乳化液、半合成型和全合成型三類。

全合成型切削液由于是單體系，其穩定性較乳化液和半合成型好，具有不含油、使用周期長、清洗性好等特點。但一般全合成型切削液含有一定量的對人體和環境產生不利影響的亞硝酸鹽、有機酚等有毒化學品，且不能適應各種機加工工藝。因此目前國內外切削液研究重點包括高性能切削液的研制、延長切削液使用壽命的供液方法、減少廢液排放量的研究、更有效和更經濟的廢液處理方法研究等。對生態環境和人體健康副作用小且性能優良的全合成型切削液的研究和開發是現在和未來切削液研究的重要方向。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種高性能全合成切削液及其制備方法，本切削液克服了傳統切削液含有一定有毒化學品的缺陷，且適應各種機加工工藝，采用本方法制得本切削液，且制備過程簡單，操作方便。

為解決上述技術問題，本發明高性能全合成切削液按重量份包括以下組分：5～30份三乙醇胺、1～10份多功能助劑APM-95、1～10份異壬酸、3～10份硼酸、2～10份環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300、0.05～0.3份季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、0.1～0.5份油酸三乙醇胺，余量為水。

上述高性能全合成切削液的制備方法包括如下步驟：

步驟一、將5～30份三乙醇胺、1～10份多功能助劑APM-95、1～10份異壬酸、3～10份硼酸、5份水加入反應罐中，在50～60℃溫度條件下攪拌30～60分鐘；

步驟二、將2～10份環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300加入到步驟一的混合物中，在30～40℃溫度條件下攪拌20～30分鐘；

步驟三、將0.05～0.3份季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、0.1～0.5份油酸三乙醇胺、余量水加入由步驟2得到的混合物中，在30～40℃溫度條件下攪拌30～60分鐘，得到高性能全合成切削液。

由于本發明高性能全合成切削液及其制備方法采用了上述技術方案，即本切削液按重量份包括以下組分：三乙醇胺、多功能助劑APM-95、異壬酸、硼酸、環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300、季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、油酸三乙醇胺，余量為水。本方法首先將三乙醇胺、多功能助劑APM-95、異壬酸、硼酸、水加入反應罐中，并按一定的溫度和時間攪拌；然后加入環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300后按一定的溫度和時間攪拌；最后加入季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、油酸三乙醇胺、余量水，在一定的溫度和時間下攪拌，得到高性能全合成切削液。本切削液克服了傳統切削液含有一定有毒化學品的缺陷，且適應各種機加工工藝，采用本方法制得本切削液，且制備過程簡單，操作方便。

具體實施方式

本發明高性能全合成切削液按重量份包括以下組分：5～30份三乙醇胺、1～10份多功能助劑APM-95、1～10份異壬酸、3～10份硼酸、2～10份環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300、0.05～0.3份季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、0.1～0.5份油酸三乙醇胺，余量為水。

上述高性能全合成切削液的制備方法包括如下步驟：

步驟一、將5～30份三乙醇胺、1～10份多功能助劑APM-95、1～10份異壬酸、3～10份硼酸、5份水加入反應罐中，在50～60℃溫度條件下攪拌30～60分鐘；

步驟二、將2～10份環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300加入到步驟一的混合物中，在30～40℃溫度條件下攪拌20～30分鐘；

步驟三、將0.05～0.3份季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、0.1～0.5份油酸三乙醇胺、余量水加入由步驟2得到的混合物中，在30～40℃溫度條件下攪拌30～60分鐘，得到高性能全合成切削液。

實施例1

本切削液按重量份包括以下組分：15份三乙醇胺、8份多功能助劑APM-95、3份異壬酸、6份硼酸、3份環氧乙烷-環氧丙烷嵌段聚醚P41/300、0.1份季胺型陽離子表面活性劑氯鹽、0.4份油酸三乙醇胺、水余量。

其制備方法包括如下步驟：