[發明專利]一種復合防彈鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201610265663.5
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN107310218B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 宋鳳明;溫東輝;胡曉萍
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/18;C22C38/14;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/32;C22C38/08;C22C38/12;C21D8/02;C21D1/18;B23P15/00
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種復合防彈鋼板，其特征在于，包括：相互間隔設置的硬鋼層和軟鋼層，其中復合防彈鋼板的面層為硬鋼層，所述硬鋼層與軟鋼層之間通過軋制復合實現原子結合；其中，所述軟鋼層的化學元素質量百分比為：

C：0.001-0.01％,0＜Si≤0.005％,Mn：0.05-0.15％,0＜Al≤0.005％,Ti：0.01-0.10％，余量為Fe和其他不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述軟鋼層的基體組織為等軸狀鐵素體。

3.如權利要求2所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述等軸狀鐵素體的晶粒尺寸為40-120μm。

4.如權利要求3所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述軟鋼層的屈服強度為80-180MPa，硬度不超過90HV，延伸率大于40％。

5.如權利要求1-4中任意一項所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述硬鋼層的化學元素質量百分比為：

C：0.40-0.50％,Si：0.1-0.3％，Mn：1.0-1.5％,Al：0.01-0.05％,Cr：0.1-0.3％，Ni：0.1-0.3％，Ti：0.01-0.03％，B：0.001-0.003％，Mo：0.05-0.5％，余量為Fe和其他不可避免的雜質。

6.如權利要求5所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述硬鋼層的基體組織為馬氏體。

7.如權利要求6所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述硬鋼層的屈服強度大于2000MPa，硬度大于600HBW。

8.如權利要求1所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述復合防彈鋼板具有設于面層的兩層硬鋼層以及設置于兩層硬鋼層之間的一層軟鋼層。

9.如權利要求1所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述軟鋼層至少有兩層。

10.如權利要求1所述的復合防彈鋼板，其特征在于，所述復合防彈鋼板的厚度為2-20mm。

11.如權利要求1-10中任意一項所述的復合防彈鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)將硬鋼層坯料和軟鋼層坯料組坯；

(2)真空焊接；

(3)復合軋制；

(4)軋后空冷或水冷；

(5)卷取；

(6)開卷、矯直和切板；

(7)進行淬火和回火熱處理。

12.如權利要求11所述的復合防彈鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，軟鋼層坯料與硬鋼層坯料的單層厚度比為0.5-0.8或者軟鋼層坯料總厚度與硬鋼層坯料總厚度的比為0.15-0.40。

13.如權利要求11所述的復合防彈鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(3)中，在1100～1200℃范圍內加熱，保溫2-3h，然后復合軋制，控制終軋溫度為850～900℃。

14.如權利要求11所述的復合防彈鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(4)中，軋后空冷或水冷至650-750℃。

15.如權利要求11所述的復合防彈鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(7)中的淬火步驟中，淬火溫度為硬鋼層的Ac3溫度以上至少50℃，保溫時間至少為3min/mm×復合鋼板的厚度，厚度單位為mm，然后以≥50℃/s的速度冷卻至室溫。

16.如權利要求11或15所述的復合防彈鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步驟(7)中的回火步驟中，回火溫度為150-230℃，保溫15-60min。