[發(fā)明專利]一種自動鋸邊機的上料裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610265624.5 | 申請日: | 2016-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN105773374A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李超;李高潮;潘慶;李禮;劉勇 | 申請(專利權)人: | 安徽安宿家居有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/06 | 分類號: | B24B27/06;B24B41/00;B24B55/00 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運專利代理事務所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 張景云 |
| 地址: | 234000 安徽省宿*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 鋸邊機 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及板材生產加工技術領域,具體來說是一種板材鋸邊機的上料裝置。
背景技術
隨著科技的發(fā)展,板材加工行業(yè)也逐漸實現全自動化。其中,全自動鋸邊機解放了部分 操作人員的雙手。
對于自動鋸邊機,其主要應用與切割板材的長、短邊,以使板材尺寸符合要求。現有技 術中,一些自動鋸邊機的上料機構還不能完全實現全自動化,或者已經實現全自動化的鋸邊 機,其通過真空吸附原理,實現自動上料。但是,此種真空吸附裝置,一次只能輸送一塊板 材,對于鋸邊機中的高工作性能的砂輪鋸,僅僅切割一塊板材無疑是在浪費資源,降低了鋸 邊機的工作效率,且由于板材結構疏松,在真空吸附時,需耗費大功率真空泵,才能保證板 材被吸附,如此大功率的真空泵,再次使生產成本拔高。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中自動鋸邊機生產成本高,一次只能輸送一塊板材 的缺陷,提供一種鋸邊機的自動上料裝置來解決上述問題。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現上述技術目的:
一種自動鋸邊機的上料裝置,所述上料裝置包括推板機構、導向機構;所述推板機構 固定在所述導向機構上,且能沿所述導向機構上做前進、后退運動;所述導向機構包括軌 道和滑塊;所述滑塊在所軌道上滑動;所述推板機構包括第一水平臂,所述第一水平臂的 一端固定在所述滑塊上,另一端垂直固定有氣缸;所述氣缸的頂桿向下;所述氣缸的頂桿 垂直固定有推板;所述推板機構上還固定有壓輪機構;所述壓輪機構包括第二水平臂;所 述第二水平臂的一端固定在所述第一水平臂上,另一端朝向所述推板機構前進的方向;所 述第二水平臂朝向所述推板機構前進的方向垂直固定有垂直臂;所述垂直臂的下端固定有 與所述第二水平臂平行的第三水平臂;所述第三水平臂的一端固定有壓輪組件;所述第三 水平臂的另一端采用彈性件固定在所述垂直臂的上部;所述壓輪組件均包括與所述第三水 平臂垂直的第四水平臂和兩根弧形臂;所述兩根弧形臂對稱固定在所述第四水平臂的兩端; 所述兩根弧形臂的弧口朝下;所述兩根弧形臂的低端均固定有壓輪。
優(yōu)選的,所述導向機構為直線導軌。
優(yōu)選的,所述氣缸的頂桿端部水平方向固定有壓板;所述壓板與所述推板形成一個L 形限位結構。
優(yōu)選的,所述壓板的上表面固定在所述氣缸的頂桿頂端;所述壓板的一端朝向所述推 板,另一端朝向所述推板裝置前進方向且向上彎曲。
優(yōu)選的,所述壓輪下表面與所述壓板下壓時的下表面處于同一平面。
優(yōu)選的,所述第三水平臂的中間臂體與所述垂直臂轉動連接。
優(yōu)選的,所述彈性件為彈簧。
優(yōu)選的,所述推板與所述氣缸可拆卸連接;所述推板相對于所述氣缸作高度上的調整。
本發(fā)明與現有技術相比,具有以下有益效果:
1.采用導向機構和推板機構的完美配合,實現依次推送多塊板材的目的;
2.在推送機構上設置壓板以及壓輪,確保在板材推送過程中即使收到阻力,也不會發(fā) 送板材拱起彈出的情況;
3.推板與氣缸頂桿采用螺栓連接,可以根據鋸邊機的工作能力自由增減推送的板塊數;
4.壓輪機構中第三水平臂與垂直臂的轉動連接,以及彈性件的設計,使壓輪機構與壓 板配合更默契;
5.兩個壓輪,使板材運輸過程中更加穩(wěn)定。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種自動鋸邊機的上料裝置的整體結構示意圖;
圖2為本發(fā)明一種自動鋸邊機的上料裝置與升降機、接料平臺的位置關系結構示意圖;
圖3為本發(fā)明提供的推板與氣缸的結構示意圖。
具體實施方式
為使對本發(fā)明的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識,用以較佳的實施 例及附圖配合詳細的說明,說明如下:
如圖1所示,一種自動鋸邊機的上料裝置,上料裝置包括推板機構A1、導向機構A2; 推板機構A1固定在導向機構A2上,且能沿導向機構A2上做前進、后退運動。導向機構A2 包括軌道A21和滑塊A22,滑塊A22在所軌道A21上滑動。推板機構A1包括第一水平臂A11, 第一水平臂A11的一端固定在滑塊A22上,另一端垂直固定有氣缸A12;氣缸A12的頂桿向 下;氣缸A12的頂桿垂直固定有推板A13。
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