[發(fā)明專利]干熄爐內(nèi)溫度場測量控制裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610265039.5
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105733616A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳海文;李振國;楊忠義;蔡承祐;王常海;晏翔宇
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02;G05D23/27
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及干熄焦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干熄爐內(nèi)溫度場測量控制裝置及方法。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)運行的干熄焦生產(chǎn)線所采用的測溫裝置多為熱電偶，安裝于干熄爐的幾個特殊部位，雖然采用多點測溫能夠在一定程度上反映干熄爐各部的溫度變化，但熱電偶所測量的只是某一局部爐體的溫度，對于爐體內(nèi)的溫度場變化不能及時反饋，也沒有進(jìn)一步實現(xiàn)對爐體內(nèi)各部溫度的精確調(diào)控，因此干熄爐內(nèi)焦炭的冷卻仍然存在不均勻的現(xiàn)象。

及時掌握干熄爐內(nèi)各點的溫度場變化，有利于及時調(diào)整進(jìn)入干熄爐的冷循環(huán)氣體在干熄爐各點的均勻分布，有利于實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻，從而改善干熄爐的冷卻性能，提高干熄爐的冷卻效率，減小焦炭在干熄爐內(nèi)的干熄時間。這樣，可減小干熄爐冷卻室的容積以及降低噸焦氣料比，從而大大降低整套干熄焦裝置的建設(shè)投資及運行成本。干熄爐的精確控溫對于大型化干熄焦裝置而言效果將更加明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種干熄爐內(nèi)溫度場測量控制裝置及方法，能夠?qū)崟r在線測量干熄爐內(nèi)所有區(qū)域溫度變化情況，并將信號及時傳遞到控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為溫度場圖像，測量結(jié)果直觀準(zhǔn)確，方便控制人員精確調(diào)節(jié)爐內(nèi)循環(huán)冷卻風(fēng)量，保證循環(huán)冷卻惰性氣體和焦炭進(jìn)行有效均勻換熱，達(dá)到使焦炭均勻冷卻的目的。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

干熄爐內(nèi)溫度場測量控制裝置，包括紅外熱像儀、多個風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置及控制系統(tǒng)，所述紅外熱像儀設(shè)置于干熄爐爐頂，外設(shè)隔熱罩和透明視窗，透明視窗外設(shè)氮氣吹掃裝置；干熄爐上氣室風(fēng)道入口連通上錐斗及下錐斗之間的環(huán)形風(fēng)道，下氣室風(fēng)道入口通過多個水平風(fēng)道連通中央風(fēng)帽，上氣室風(fēng)道入口、下氣室風(fēng)道入口、環(huán)形風(fēng)道及水平風(fēng)道處均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；紅外熱像儀和各風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置均與控制系統(tǒng)連接。

所述上氣室風(fēng)道入口、下氣室風(fēng)道入口處及水平風(fēng)道處設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置為電動翻板閥；環(huán)形風(fēng)道處設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置為多個沿周向均勻布置的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)板。

所述控制系統(tǒng)為計算機。

干熄爐內(nèi)溫度場測量控制方法，由紅外熱像儀采集的干熄爐內(nèi)溫度場信號轉(zhuǎn)換為圖像顯示在控制系統(tǒng)顯示屏上，控制人員根據(jù)爐體內(nèi)各部溫度，控制各個風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置對干熄爐各部進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使進(jìn)入干熄爐的冷循環(huán)氣體在爐內(nèi)均勻分布，并實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭的均勻冷卻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1)干熄爐頂部設(shè)紅外熱像儀，能夠?qū)崟r在線測量干熄爐內(nèi)所有區(qū)域溫度變化情況，并將信號及時傳遞到控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為溫度場圖像，測量結(jié)果直觀準(zhǔn)確；

2)方便控制人員精確調(diào)節(jié)爐內(nèi)循環(huán)冷卻風(fēng)量，保證循環(huán)冷卻惰性氣體和焦炭進(jìn)行有效均勻換熱，達(dá)到使焦炭均勻冷卻的目的；

3)適用所有大中小型的干熄焦裝置使用，具有調(diào)節(jié)靈活、控制精確、檢修方便、結(jié)構(gòu)布置合理、投資省、效果顯著、無循環(huán)冷卻氣體泄露和不產(chǎn)生污染等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例所述干熄爐的主視圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖中：1.干熄爐2.焦炭3.紅外熱像儀4.風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置5.控制系統(tǒng)6.上錐斗7.下錐斗8.環(huán)形風(fēng)道9.電動風(fēng)量調(diào)節(jié)板10.干熄爐殼體11.上氣室12.下氣室13.水平風(fēng)道14.中央風(fēng)帽

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步說明：

見圖1，本發(fā)明所述干熄爐內(nèi)溫度場測量控制裝置，包括紅外熱像儀3、多個風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置4及控制系統(tǒng)5，所述紅外熱像儀3設(shè)置于干熄爐1爐頂，外設(shè)隔熱罩和透明視窗，透明視窗外設(shè)氮氣吹掃裝置；干熄爐上氣室11風(fēng)道入口連通上錐斗6及下錐斗7之間的環(huán)形風(fēng)道8，下氣室12風(fēng)道入口通過多個水平風(fēng)道13連通中央風(fēng)帽14，上氣室11風(fēng)道入口、下氣室12風(fēng)道入口、環(huán)形風(fēng)道8及水平風(fēng)道13處均設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置4；紅外熱像儀3和各風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置4均與控制系統(tǒng)5連接。

所述上氣室11風(fēng)道入口、下氣室12風(fēng)道入口處及水平風(fēng)道13處設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置5為電動翻板閥；環(huán)形風(fēng)道8處設(shè)置的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置5為多個沿周向均勻布置的電動風(fēng)量調(diào)節(jié)板9。

所述控制系統(tǒng)5為計算機。

干熄爐內(nèi)溫度場測量控制方法，由紅外熱像儀3采集的干熄爐1內(nèi)溫度場信號轉(zhuǎn)換為圖像顯示在控制系統(tǒng)5顯示屏上，控制人員根據(jù)爐體內(nèi)各部溫度，控制各個風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置4對干熄爐1各部進(jìn)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使進(jìn)入干熄爐1的冷循環(huán)氣體在爐內(nèi)均勻分布，并實現(xiàn)爐內(nèi)焦炭2的均勻冷卻。