[發(fā)明專利]一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的焦炭調(diào)濕方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610265012.6 | 申請日: | 2016-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN105737542B | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 封一飛;李振國;楊忠義;蔡承祐;鄭衛(wèi)軍;文相浩 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B21/00;F26B21/12 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116085 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦炭 貯存 一體化 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及焦炭存貯技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置及在其基礎(chǔ)上利用工藝熱廢氣實(shí)現(xiàn)焦炭調(diào)濕的方法。
背景技術(shù)
焦炭作為高爐煉鐵燃料和還原劑,其產(chǎn)品質(zhì)量和含水穩(wěn)定性直接影響煉鐵質(zhì)量和效益。我國作為焦炭生產(chǎn)大國,年產(chǎn)焦炭量約為4.76億噸,其中2億噸采用干法熄焦,焦炭含水1%,2.76億噸采用濕法熄焦,焦炭含水4%-8%。
濕法熄焦時焦炭基本不經(jīng)過干燥直接進(jìn)入高爐煉鐵。由于濕法熄焦焦炭水分過高或冬季焦炭結(jié)冰時,粘附在焦炭表面的焦粉在高爐爐前不易篩出,隨焦炭進(jìn)入高爐后,惡化高爐的透氣性進(jìn)而影響高爐順行。焦炭含水量高可導(dǎo)致高爐焦比增加(水分每增加1%焦比增加1.1~1.3%);當(dāng)含水量超過4%時,則爐塵量明顯上升,高爐順行變差,還會引起爐頂溫度低,造成干法除塵布袋板結(jié)、工藝管道堵塞、高爐煤氣熱值下降等不良后果。
現(xiàn)有的焦炭干燥方法是將熱廢氣直接通入焦炭貯倉底部對濕焦炭進(jìn)行烘干,熱廢氣在焦倉內(nèi)隨機(jī)分布自焦倉底部向焦倉頂部流動,焦炭自焦倉頂部向焦倉底部流動換熱。因其在焦倉底部無布風(fēng)裝置,熱風(fēng)在焦倉四周方向分布不均勻,造成焦倉四周焦炭不能均勻同步加熱干燥,加熱干燥效率低,焦倉出口焦炭水分波動大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的焦炭調(diào)濕方法,在焦炭貯倉底部設(shè)置可調(diào)節(jié)供氣量的倉底均勻布風(fēng)裝置,利用工藝熱廢氣與焦炭直接換熱,熱廢氣在焦炭貯倉內(nèi)沿周向均勻分布,有利于實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻加熱,同時有利于焦炭貯倉橫斷面上各點(diǎn)焦炭的均勻下落,從而實(shí)現(xiàn)出倉焦炭的水分均勻穩(wěn)定。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置,包括焦炭貯倉,所述焦炭貯倉設(shè)有倉頂布料鎖氣裝置、倉頂集氣裝置和倉底排料裝置;在焦炭貯倉底部錐斗處還設(shè)有倉底均勻布風(fēng)裝置,倉底均勻布風(fēng)裝置由上氣室、下氣室、環(huán)形風(fēng)道、中央風(fēng)道、中部風(fēng)道、中央風(fēng)帽和中部風(fēng)帽組成;所述上氣室和下氣室為相互獨(dú)立且封閉的環(huán)形氣室,上氣室對應(yīng)的焦炭貯倉錐斗壁上開設(shè)環(huán)形縫隙構(gòu)成環(huán)形風(fēng)道;下氣室分別通過中央風(fēng)道連通中央風(fēng)帽,通過中部風(fēng)道連通中部風(fēng)帽,中部風(fēng)帽和中央風(fēng)帽沿高向自下至上設(shè)置于焦炭貯倉中心部位;上氣室和下氣室外分別設(shè)有供風(fēng)管,供風(fēng)管上分別設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。
所述風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置為電動翻板閥。
所述中部風(fēng)帽的直徑大于中央風(fēng)帽的直徑。
所述中部風(fēng)道和中央風(fēng)道的數(shù)量之和為3-8個。
基于一種焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的焦炭調(diào)濕方法,包括:
1)采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)釓U氣或高爐熱風(fēng)爐的低溫?zé)釓U氣作為干燥氣源,低溫?zé)釓U氣從上氣室外供風(fēng)管引入上氣室內(nèi),通過環(huán)形風(fēng)道由外圍向中間對焦炭貯倉內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干;
2)低溫?zé)釓U氣從下氣室外供風(fēng)管引入下氣室內(nèi),一部分低溫?zé)釓U氣通過中部風(fēng)道到達(dá)中部風(fēng)帽,通過中部風(fēng)帽由中部向外圍對焦炭貯倉內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干;另一部分低溫?zé)釓U氣通過中央風(fēng)道到達(dá)中央風(fēng)帽,通過中央風(fēng)帽由中央向外圍對焦炭貯倉內(nèi)的焦炭進(jìn)行烘干;
3)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可以調(diào)節(jié)進(jìn)入上氣室和下氣室內(nèi)的低溫?zé)釓U氣的風(fēng)量,使低溫?zé)釓U氣在焦炭貯倉內(nèi)沿周向均勻分布,對焦炭進(jìn)行均勻加熱烘干,改善出口焦炭水分的均勻性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1)倉底均勻布風(fēng)裝置采用從周邊環(huán)形風(fēng)道由外向內(nèi)供風(fēng)、由中央風(fēng)帽由內(nèi)向外供風(fēng)、由中部風(fēng)帽由中部向外供風(fēng)相結(jié)合的供風(fēng)形式,有效解決進(jìn)入倉內(nèi)的熱廢氣在焦炭貯倉內(nèi)沿周向的均勻分布問題,有利于實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻加熱,從而改善出口焦炭水分的均勻性;
2)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置可調(diào)節(jié)各風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)量,對焦炭水分進(jìn)行精確控制;
2)由于設(shè)置了中央風(fēng)帽、中央風(fēng)道、中部風(fēng)帽和中部風(fēng)道,有利于改善焦炭貯倉中央焦炭流動快、四周焦炭流動慢的問題,實(shí)現(xiàn)倉內(nèi)焦炭的均勻下落和干燥,達(dá)到焦炭貯存同時調(diào)節(jié)水分的目的;
4)適用于焦化廠的焦倉及篩貯焦樓、煉鐵廠的爐前焦槽,以及電石廠的焦炭貯倉等,具有貯存干燥一體化、調(diào)節(jié)靈活、投資省、運(yùn)行成本低、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述焦炭貯存調(diào)濕一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中的A-A剖視圖。
圖4是圖2中的B-B剖視圖。
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