[發明專利]一種用菱鎂礦石制備輕燒氧化鎂的焙燒裝置及方法

有效

• 申請號: 201610264984.3
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105731838B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 王新軍;劉鶴群;郭建強;程云馳;鄒成
• 申請（專利權）人: 沈陽鑫博工業技術股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 劉曉嵐

技術領域：

本發明屬于鎂質耐火材料技術領域，特別涉及一種用菱鎂礦石制備輕燒氧化鎂的焙燒裝置及方法。

背景技術：

輕燒氧化鎂是重要的戰略物資，我國年產能1000萬噸以上，廣泛應用于冶金、建材和煙氣脫硫等領域。

菱鎂礦石，作為一種重要的工業原料，根據菱鎂礦石中MgO含量的不同，其用途也有所不同，MgO＝38.3～45.5％，做脫硫劑和建筑裝飾材料用；MgO＞45.5％時，做高檔鎂質耐火材料用。同時，菱鎂礦石也是焙燒制備輕燒氧化鎂的重要原料，到目前為止，我國的輕燒氧化鎂焙燒，絕大多數采用反射窯工藝。該種工藝存在諸多不足，反射窯生產工藝技術裝備落后，單套生產能力低，單套年產能僅6kt～10kt；熱耗高，每t輕燒氧化鎂耗標準煤260kg；動化程度低、生產連續性差，普遍采用人工上料，人工出料，經常出現悶窯、堵窯等現象；污染嚴重，排放的廢氣含塵濃度都在700mg/Nm³以上；勞動生產率低，只有800t/人·a左右；制得的輕燒氧化鎂的活性差，檸檬酸法反應時間普遍在160s以上；產業集中度差，有的只有一套生產，多的也不過20套左右，該產業被遼寧省科技廳戴上了“村村點火、處處冒煙和“小、散、亂”的帽子，由此可見，該產業之落后的程度。為此，如何提高菱鎂產業的技術和裝備水平，是每一位菱鎂科技工作者面臨的重要課題之一。

發明內容：

本發明的目的是為了克服現有菱鎂礦石的焙燒技術上的不足，提供一種用菱鎂礦石制備輕燒氧化鎂的焙燒裝置及方法，提高單套系統產能，提高自動化水平，提高勞動生產率，增加輕燒鎂的活性，節能減排，提高企業經濟效益。

本發明提供的用菱鎂礦石制備輕燒氧化鎂的焙燒裝置，包括預熱單元、焙燒單元、冷卻單元、除塵單元、窯灰喂料單元、燃燒單元和控制單元；

其中，所述焙燒單元包括喂料倉、窯頭罩、回轉窯和窯尾罩，所述喂料倉、窯頭罩、回轉窯與窯尾罩依次連接；所述除塵單元含有進氣口、出氣口與出料口；

所述預熱單元出料口與焙燒單元的窯尾罩連接，預熱單元出氣口與除塵單元進氣口連接，除塵單元出料口與窯灰喂料單元進料口連接，除塵單元出氣口與大氣連通，窯灰喂料單元出料口與焙燒單元的喂料倉連接，燃燒單元與焙燒單元的窯頭罩連接，焙燒單元的窯頭罩與冷卻單元進料口連接，預熱單元、焙燒單元、冷卻單元、除塵單元、窯灰喂料單元、燃燒單元分別與控制單元連接。

所述預熱單元，包括預熱器和液壓油站，預熱器和液壓油站通過載流管道相連；

所述焙燒單元的回轉窯長度與筒體內直徑之比為1：(12～15)，轉數為0.3～3.0rpm，斜度(sinα)＝3.5％；

所述燃燒單元，包括一次風機和燃燒器，一次風機和燃燒器通過載流管道相連；所述燃燒器設置有4個噴嘴，燃燒器所用燃料為氣體燃料或液體燃料；

所述冷卻單元，包括冷卻器和冷卻風機，冷卻器和冷卻風機通過載流管道相連；

所述除塵單元，包括換熱器、袋式除塵器、排風機、輸灰機、閥門和煙囪，各部件之間通過載流管道相連；

所述窯灰喂料單元，包括料倉、閥門、輸送泵、鼓風機和給料機，各部件之間通過載流管道相連；所述輸送泵為富勒泵，所述鼓風機為羅茨鼓風機；

采用所述用菱鎂礦石制備輕燒氧化鎂的焙燒裝置，用菱鎂礦石制備輕燒氧化鎂的方法，該方法包括以下步驟：

步驟1，預熱

將菱鎂礦石，在預熱單元進行預熱，預熱后菱鎂礦石溫度為400～450℃，分解率為10～20％，同時產生含塵廢氣；其中，預熱單元的熱源由焙燒單元提供；

步驟2，同時進行(1)和(2)：

(1)焙燒

預熱后的菱鎂礦石經窯尾罩進入回轉窯內，進行焙燒，焙燒時間60～90min，焙燒溫度900～950℃，生成的輕燒氧化鎂中間品隨回轉窯旋轉至窯頭，溫度降至750～800℃；其中，焙燒單元熱量由燃燒單元提供；

(2)除塵

含塵廢氣，進入除塵單元，換熱后溫度降至140～160℃，經除塵凈化后，含塵氣體排入大氣，窯灰進入窯灰喂料單元；

步驟3，冷卻

焙燒后的輕燒氧化鎂中間品由窯頭罩，進入冷卻單元，進行換熱，獲得輕燒氧化鎂；其中，輕燒氧化鎂溫度為100～200℃；

步驟4，窯灰喂料

將窯灰，通過窯灰喂料單元，進入喂料倉，喂入窯頭罩內，進行分解和焙燒，與步驟2(1)中的輕燒氧化鎂中間品一起進入步驟(3)。