[發(fā)明專利]一種激光模板加工裝備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610264577.2
• 申請(qǐng)日: 2016-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN105750730A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董芬芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州國(guó)信物資有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/08
• 分類號(hào): B23K26/08;B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光模板技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種激光模板加工裝備。

背景技術(shù)

模板特別是大型模板應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其切割一般采用電、熱或刀具切割的方式，隨著激光的廣泛應(yīng)用，激光切割以其速度快、效率高被逐漸應(yīng)用在模板切割領(lǐng)域。其原理是在高壓電場(chǎng)的作用下，放電管內(nèi)電子移動(dòng)碰撞氣體后產(chǎn)生光電子，通過長(zhǎng)距離加速形成波長(zhǎng)為10.64um的激光束射出，對(duì)模板進(jìn)行切割。現(xiàn)在所用的激光切割機(jī)主要由移動(dòng)平臺(tái)及激光頭組成，模板放置在移動(dòng)平臺(tái)上，隨移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)由激光頭完成切割。由于采用的是激光頭固定、模板移動(dòng)的方式，所需平臺(tái)大，設(shè)備笨重。特別是對(duì)于大型模板的切割，由于尺寸大，一般無法完成。

授權(quán)公告號(hào)為CN201040335的發(fā)明公開了一種激光模板切割機(jī)，主要由切割平臺(tái)及激光頭組成，特點(diǎn)是激光頭通過X向滑道和Y向滑道設(shè)置在切割平臺(tái)上，并由步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)。激光頭可沿滑道橫向、縱向移動(dòng)，由激光束完成模板的切割，速度快、效率高，切割圓滑、流暢、整潔。

現(xiàn)有技術(shù)中的激光模板切割機(jī)，對(duì)于模塊的傳遞缺少專有設(shè)備，不利于激光模板加工效率的提高

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種具有模具傳遞設(shè)備的激光模板加工裝備。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種激光模板加工裝備，加工裝備包括模塊、機(jī)架、激光切割裝置、模板傳送裝置、模板托舉裝置和模板卸貨裝置；機(jī)架包括開設(shè)有橫向貫穿槽的長(zhǎng)方體機(jī)架本體、擋板；擋板固定在機(jī)架本體上端面的前后邊緣；機(jī)架本體上側(cè)壁中央位置開設(shè)有模具進(jìn)料口；激光切割裝置包括縱向位移裝置和橫向位移裝置；橫向位移裝置下端面前后固定有一對(duì)橫向滑塊；橫向位移裝置通過橫向滑塊插設(shè)在成型于機(jī)架本體前后側(cè)壁上的滑槽內(nèi)；縱向位移裝置下端面固定有縱向滑塊；縱向位移裝置通過縱向滑塊插設(shè)在成型于橫向滑塊左側(cè)壁上的滑槽內(nèi)；縱向位移裝置左部下側(cè)壁上豎直固定有激光頭；模板傳送裝置包括傳送帶和模板固定裝置；傳送帶橫向穿過機(jī)架本體的橫向貫穿槽；傳送帶左側(cè)通過左傳送軸樞接在一對(duì)左支架上、右側(cè)通過右傳送軸樞接在一對(duì)右支架上；模板固定裝置包括左固定架和右固定架；左固定架和右固定架左右相對(duì)對(duì)稱固定在傳送帶上；左固定架和右固定架之間設(shè)置有一定間隙；左固定架和右固定架呈側(cè)臥的“凵”的字型；模板托舉裝置設(shè)置在模具進(jìn)料口的下方；模板托舉裝置由一對(duì)設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的第一氣缸組成；氣缸豎直設(shè)置；第一氣缸的活塞桿上固定有托舉塊；托舉塊寬度與左固定架和右固定架之間的間隙相同；模板卸貨裝置設(shè)置在傳送帶左端；模板卸貨裝置由一對(duì)設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的第二氣缸組成；第二氣缸的活塞桿上固定有卸貨塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，模具進(jìn)料口尺寸與模塊的尺寸相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，左固定架和右固定架之間的最大的長(zhǎng)寬尺寸與模塊的尺寸相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，左固定架和右固定架的縱向尺寸大于傳動(dòng)帶的寬度。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，傳送帶上等距均勻固定有模板固定裝置。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，縱向位移裝置和橫向位移裝置通過絲杠結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，縱向滑塊和橫向滑塊截面呈側(cè)臥的“凸”字型。

本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，工作人員工作量少，模板固定裝置能確保模具位置的準(zhǔn)確性，提高激光模具的成品率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的正視的剖面圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的側(cè)視的剖面圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的俯視的剖面圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、機(jī)架；11、機(jī)架本體；12、擋板；13、模具進(jìn)料口；20、激光切割裝置；21、縱向位移裝置；211、激光頭；212、縱向滑塊；22、橫向位移裝置；221、橫向滑塊；30、模板傳送裝置；31、右支架；311、右傳送軸；32、模板固定裝置；321、右固定架；322、左固定架；33、傳送帶；34、左支架；341、左傳送軸；40、模板卸貨裝置；41、第二氣缸；42、卸貨塊；50、模板托舉裝置；51、第一氣缸；52、托舉塊；60、模塊。

具體實(shí)施方式