[發(fā)明專利]一種切絲機(jī)除塵過濾箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610264430.3
• 申請(qǐng)日: 2016-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN105661619B
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯中甫;楊光露;劉鵬翔;涂成金;魏新峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B7/00
• 分類號(hào): A24B7/00;B08B15/04
• 代理公司: 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司41119
• 代理人: 徐小磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種切絲機(jī)除塵過濾箱，屬于煙絲切絲機(jī)除塵系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

制絲設(shè)備-切絲機(jī)在對(duì)煙葉進(jìn)行切絲工作時(shí)，切絲機(jī)的砂輪磨刀和金剛石修整砂輪時(shí)，會(huì)產(chǎn)生沙塵和鐵屑，并且切絲機(jī)刀片切割煙葉時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵。煙絲中的塵屑一方面影響煙絲的純凈度，另一方面會(huì)導(dǎo)致砂輪修整器支架運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生改變，使砂輪修整器不能夠完整修整砂輪，而影響切絲機(jī)刀片刃口磨削，容易造成金剛石、修整器支架、砂輪往復(fù)潤(rùn)滑座的損壞，使得設(shè)備維修換件頻繁，設(shè)備維修保養(yǎng)工作量大，給設(shè)備維修、生產(chǎn)帶來較大的影響。為了去除煙絲中混雜的沙塵、鐵屑和煙塵，原切絲機(jī)采用抽塵風(fēng)機(jī)直接與切絲機(jī)的排塵口連通進(jìn)行送風(fēng)抽塵，通常多臺(tái)切絲機(jī)共用一臺(tái)抽塵風(fēng)機(jī)，在抽塵過程中，部分合格的煙絲會(huì)隨著煙塵一起被抽走，造成煙絲浪費(fèi)的情況，而且抽塵風(fēng)機(jī)的除塵管道也容易被煙絲堵塞，使設(shè)備因故障而停機(jī)。

為了能夠阻擋并回收煙絲，使煙絲不被吸入抽塵風(fēng)機(jī)而堵塞除塵管道，公布日為2010.05.19、申請(qǐng)?zhí)枮?00910213759.7的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種煙絲切絲機(jī)除塵系統(tǒng)，該除塵系統(tǒng)包括中央除塵器、除塵管路、過濾網(wǎng)和煙絲回收裝置，中央除塵器即抽塵風(fēng)機(jī)，抽塵風(fēng)機(jī)通過除塵管路與切絲機(jī)的排塵口相連通，煙絲回收裝置設(shè)置在抽塵風(fēng)機(jī)與切絲機(jī)之間的除塵管路上，過濾網(wǎng)設(shè)置在煙絲回收裝置的上游位置。該除塵系統(tǒng)在使用時(shí)，從切絲機(jī)的排塵口抽出的物料首先通過除塵管路中的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾分離，物料中分為能夠穿過過濾網(wǎng)的較小尺寸煙絲和煙塵，以及不能夠穿過過濾網(wǎng)的較大尺寸煙絲；物料中的較大尺寸煙絲先被過濾網(wǎng)攔截在除塵管路的上游，煙塵以及較小尺寸的煙絲穿過過濾網(wǎng)，進(jìn)入到位于下游的煙絲回收裝置中再次進(jìn)行過濾分離，較小尺寸的煙絲被攔截在煙絲回收裝置中，煙塵被抽塵風(fēng)機(jī)抽走。

上述除塵系統(tǒng)中，過濾網(wǎng)、煙絲回收裝置串聯(lián)設(shè)置，從切絲機(jī)的排塵口中落出的物料先后依次通過過濾網(wǎng)、煙絲回收裝置。在整個(gè)除塵系統(tǒng)中，物料的過濾面積取決于過濾網(wǎng)、煙絲回收裝置中面積較小的一個(gè)，即整個(gè)除塵系統(tǒng)的過濾面積為過濾網(wǎng)或者煙絲回收裝置中篩網(wǎng)的面積，其中位于上游的過濾網(wǎng)設(shè)置在除塵管路內(nèi)部，受除塵管路的限制，過濾網(wǎng)的面積也受到限制，造成整個(gè)除塵系統(tǒng)的過濾面積受限，容易造成堵料的問題。進(jìn)一步分析，上述除塵系統(tǒng)工作時(shí)，物料中不能夠穿過過濾網(wǎng)的較大尺寸煙絲被過濾網(wǎng)攔截在上游的除塵管路中，在氣流的吸附作用下，煙絲會(huì)貼合在過濾網(wǎng)上，這樣會(huì)造成過濾網(wǎng)位置處的煙絲越來越多，很容易造成除塵管路堵塞，進(jìn)而造成設(shè)備停機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種切絲機(jī)除塵過濾箱，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中切絲機(jī)除塵系統(tǒng)容易堵料而造成設(shè)備停機(jī)的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明 的技術(shù)方案是：

切絲機(jī)除塵過濾箱，包括內(nèi)部具有過風(fēng)除塵通道的箱體，過風(fēng)除塵通道具有除塵進(jìn)口和除塵出口，過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有擋料網(wǎng)，過風(fēng)除塵通道一側(cè)于擋料網(wǎng)的上游設(shè)有至少一個(gè)落料腔和至少一個(gè)過濾室，落料腔和過濾室均與過風(fēng)除塵通道連通，過濾室位于落料腔的上游位置，過濾室與過風(fēng)除塵通道的連通位置處設(shè)有過濾網(wǎng)。

落料腔和過濾室之間由擋風(fēng)板隔開，過濾網(wǎng)包括水平延伸段和迎風(fēng)坡段，擋風(fēng)板的頂部與迎風(fēng)坡段的下側(cè)連接，所述擋風(fēng)板的頂部與過風(fēng)除塵通道的頂壁之間具有過料口，所述過料口的高度大于所述落料腔的高度。

迎風(fēng)坡段的末端連接有弧形的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的遠(yuǎn)離迎風(fēng)坡段的一端向下彎曲。

落料腔上方設(shè)有面朝過料口的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的朝向過料口的一側(cè)為迎風(fēng)側(cè)，朝向除塵出口的一側(cè)為背風(fēng)側(cè)，導(dǎo)流板的迎風(fēng)側(cè)具有內(nèi)凹的弧形曲面，導(dǎo)流板的底部與過風(fēng)除塵通道的底壁之間具有過風(fēng)口，所述擋料網(wǎng)位于導(dǎo)流板的背風(fēng)一側(cè)。

所述擋料網(wǎng)水平設(shè)置，除塵出口位于擋料網(wǎng)的上方，擋料網(wǎng)與導(dǎo)流板的背風(fēng)側(cè)固連。

過濾室內(nèi)設(shè)有一級(jí)物料盒，落料腔內(nèi)設(shè)有二級(jí)物料盒，一級(jí)物料盒和二級(jí)物料盒均為抽拉式。

一級(jí)物料盒的底部具有一級(jí)物料盒篩網(wǎng)，一級(jí)物料盒篩網(wǎng)的目數(shù)大于所述過濾網(wǎng)的目數(shù)。

一級(jí)物料盒、二級(jí)物料盒的底部均具有物料盒篩網(wǎng)，所述物料盒篩網(wǎng)為可拆結(jié)構(gòu)。

所述過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有朝向過濾網(wǎng)噴吹的一級(jí)壓縮空氣噴嘴。

所述過風(fēng)除塵通道內(nèi)設(shè)有朝向擋料網(wǎng)噴吹的二級(jí)壓縮空氣噴嘴。