[發明專利]垃圾焚燒鍋爐

有效

• 申請號: 201610264426.7
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105698186B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 項光明;李榮;黃術翠
• 申請（專利權）人: 浙江偉明環保股份有限公司
• 主分類號: F23G5/08
• 分類號: F23G5/08;F23G5/46;F23G5/44;F22B31/08;F22G7/12;F23J3/02
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙)33213
• 代理人: 施建勇,嚴曉

技術領域

本發明屬于燃燒設備技術領域，具體涉及為垃圾焚燒鍋爐。

背景技術

隨著國民經濟的發展、人們生活水平的提高以及城市人口的迅速增長，城市生活垃圾量急劇增加，垃圾熱值也明顯增高，采用焚燒法處理城市生活垃圾在我國正逐漸得到廣泛應用和推廣。目前許多城市的垃圾焚燒電廠都處于超負荷運行狀態，如遭遇設備故障或大修，則將造成大量的垃圾無處消納，故很多電廠都采用在原來廠址的基礎上進行擴建的方式來提高生活垃圾的日處理量，以緩解生活垃圾量激增帶來的壓力。基于廠址是根據原規劃的垃圾處理量來選定的，那么擴建項目在場地位置、大小的選擇上必將受到很大的限制。如果場地狹小的話，選擇何種垃圾焚燒鍋爐爐型，如何布置就至關重要。

為了充分利用空間，更好地焚燒生活垃圾，故全新開發了一種垃圾焚燒鍋爐。

發明內容

本發明的目的在于為了克服上述不足，而提供一種垃圾焚燒鍋爐，能充分利用狹小場地，確保生活垃圾充分燃燒及燃燼并有效降低工程投資的垃圾焚燒鍋爐。

實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

垃圾焚燒鍋爐，包括有爐排、爐室和鋼架；所述爐排安裝于爐室的下方，所述爐室安裝于鋼架上；所述爐室包括順次連通的爐膛、燃燼室和三煙道；所述爐膛后依次設置燃燼室、三煙道、水平煙道、尾部煙道、下部灰斗和連接煙道；所述爐膛、燃燼室、三煙道和尾部煙道均豎立布設。

所述爐排上部為主燃燒區域，在主燃燒區域前部安裝輔助燃燒器、后部設置點火燃燒器；所述輔助燃燒器安裝于爐膛的下部側墻；所述點火燃燒器安裝于爐膛的下部后墻；所述爐排上方布置前拱及后拱；所述前拱及后拱均位于爐膛下部；所述后拱的布置角度為10℃~15℃。

所述前拱及后拱處布置多層二次風系統；所述多層二次風系統由前二次風射流裝置、后上二次風射流裝置以及后下二次風射流裝置組成；所述前二次風射流裝置的出風方向為水平向下20度；所述后上二次風射流裝置的出風方向為水平向下2度；所述后下二次風射流裝置的出風方向為水平方向。

所述爐膛內布置三層脫硝噴口，脫硝噴口在爐膛高度方向間隔設置；所述燃燼室內壁平鋪有隔墻水冷壁，且燃燼室內平行且間隔設置有多層隔墻水冷壁；所述三煙道內部從下往上依次安裝蒸發受熱面、高溫過熱器和中溫過熱器。

所述蒸發受熱面包括蒸發受熱面管系、蒸發支撐板、蒸發梳形板、蒸發圓鋼、蒸發管子、蒸發防磨蓋板；所述蒸發支撐板一端焊接在三煙道內壁，另一端固定蒸發梳形板；所述蒸發梳形板頂部設置有間隔排列的嵌槽，蒸發受熱面管系安裝于蒸發梳形板頂部的嵌槽；所述蒸發受熱面管系由一組呈∑字形的管束等間距排布而成；所述蒸發受熱面管系有多排，且等間距排列；所述蒸發防磨蓋板安裝于蒸發受熱面管系上部和下部；所述蒸發受熱面管系之間設置有三層由蒸發圓鋼和蒸發管子組成的固定裝置以加固蒸發受熱面；所述蒸發圓鋼插設于蒸發管子。

所述高溫過熱器包括高溫過熱器管系、高溫支撐板、高溫梳形板、高溫圓鋼、高溫管子、高溫防磨蓋板；所述高溫支撐板一端焊接在三煙道內壁，另一端固定高溫梳形板；所述高溫梳形板頂部設置有間隔排列的嵌槽，高溫過熱器管系安裝于高溫梳形板頂部的嵌槽；所述高溫過熱器管系采用蛇形管型式的單管圈結構；所述高溫防磨蓋板安裝于高溫過熱器管系的上部和下部；所述高溫過熱器管系之間設置有二層由高溫圓鋼和高溫管子組成的固定裝置以加固高溫過熱器；所述高溫圓鋼插設于高溫管子。

所述水平煙道內安裝低溫過熱器，所述尾部煙道內安裝省煤器；所述低溫過熱器和省煤器均采用蛇形管型式的單管圈結構。

所述尾部煙道側面布置中和反應塔；所述中和反應塔通過連接煙道和下部灰斗連接尾部煙道；所述下部灰斗安裝于尾部煙道底部；且下部灰斗上安裝有槽型分離器；所述槽型分離器上端焊接于尾部煙道底部的梁，下端焊接于下部灰斗的鋼板上，槽型分離器分2排錯列安裝；所述連接煙道布設于尾部煙道前方；所述尾部煙道與連接煙道之間設置兩條煙氣旁路。

所述蒸發受熱面、高溫過熱器和中溫過熱器處均布置蒸汽吹灰器。

所述低溫過熱器和省煤器處均布置激波吹灰器。

通過采用上述方案，本發明具有以下優點：