[發(fā)明專利]一種高性能阻燃的絕緣塑膠材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610263711.7
• 申請(qǐng)日: 2016-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN105670288A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金寶麗科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): C08L81/02
• 分類號(hào): C08L81/02;C08L1/12;C08L67/04;C08L69/00;C08L67/02;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34;C08K3/30;B2
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑膠材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能阻燃的絕緣塑膠材料及其制備方法。

背景技術(shù)

塑膠材料是傳統(tǒng)上以聚合物為基本成分﹐加入添加劑后在一定溫度﹑壓力下﹐經(jīng)加工塑制成型或交聯(lián)固化成型而得的固體材料。由于多數(shù)聚合物具有良好的絕緣性能﹐它被廣泛用作絕緣材料。塑膠主要分為泛用塑膠、工程塑膠和混合塑膠。傳統(tǒng)的塑膠行業(yè)制品有容易加工、可以自由著色、堅(jiān)韌堅(jiān)固、不導(dǎo)熱、不導(dǎo)電、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，但是同時(shí)這些塑膠制品有易燃、不耐老化、使用壽命短等缺點(diǎn)。所以現(xiàn)在急需研究出一種阻燃性能高且絕緣的塑膠材料來滿足相關(guān)行業(yè)制品的要求和需求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高性能阻燃的絕緣塑膠材料及其制備方法，通過采用特定原料進(jìn)行組合，配合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝，得到了一種新型的高性能塑膠材料，具有較高的阻燃性能，同時(shí)提高了材料的絕緣性能，具有良好的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高性能阻燃的絕緣塑膠材料，由下列重量份的原料制成：聚苯硫醚10-20份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯5-15份、醋酸纖維10-35份、聚乳酸10-15份、聚碳酸酯10-25份、玻璃纖維5-20份、聚四氟乙烯5-10份、石墨5-10份、陶瓷粉5-10份、氧化鎂5-10份、氧化鋁5-10份、氮化硼5-10份、滑石粉5-15份、硫酸鋇2-5份、三氯磷酸鈉5-10份、環(huán)氧硅烷5-10份、阻燃劑5-10份、穩(wěn)定劑5-10份。

優(yōu)選地，所述的阻燃劑選自磷酸三苯酯、聚磷酸胺、硼酸鋅和十溴二苯醚中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述的穩(wěn)定劑選自硬脂酸鈉、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和硬脂酸鋁中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述的石墨、陶瓷粉、氧化鎂、氧化鋁、氮化硼、滑石粉和硫酸鋇的粒徑均為1-10μm。

所述高性能阻燃的絕緣塑膠材料的制備方法包括以下步驟：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將聚苯硫醚、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、醋酸纖維、聚乳酸、聚碳酸酯、玻璃纖維、聚四氟乙烯混合，加入20%的乙醇溶液，在8000r/m的狀態(tài)下攪拌15-30分鐘，得混合液A；

（3）將石墨、陶瓷粉、氧化鎂、氧化鋁、氮化硼、滑石粉、硫酸鋇混合，加入0.9%的醋酸溶液，調(diào)節(jié)pH至6.5，在8000r/m的狀態(tài)下攪拌15-30分鐘，得混合液B；

（4）將混合液A與混合液B混合，加熱至80-100℃，加入環(huán)氧硅烷、阻燃劑和穩(wěn)定劑，500-1000r/m的狀態(tài)下攪拌45-60分鐘，得到混合液C；

（5）將混合液C加熱至150-200℃，然后加入三氯磷酸鈉，保溫加熱60分鐘，再加入到超聲粉碎機(jī)中，超聲30-60分鐘，超聲功率為250W；

（6）將經(jīng)超聲處理的混合液注入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行攪拌混合，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為300-500r/m，將混合液從雙螺桿擠出機(jī)的出口擠出、拉升、塑型、冷卻和定型

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

（1）本發(fā)明的高性能阻燃的絕緣塑膠材料以聚苯硫醚、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、醋酸纖維、聚乳酸、聚碳酸酯、玻璃纖維、聚四氟乙烯、石墨、陶瓷粉、氧化鎂、氧化鋁、氮化硼、滑石粉、硫酸鋇、三氯磷酸鈉和環(huán)氧硅烷為主要成分，通過加入阻燃劑和穩(wěn)定劑，輔以改性、攪拌、加熱、超聲、擠出、拉升、塑型、冷卻和定型等工藝，使得制備而成的塑膠材料具有良好的阻燃和絕緣性能。

（2）本發(fā)明的塑膠材料原料廉價(jià)、工藝簡(jiǎn)單，適于大規(guī)模工業(yè)化運(yùn)用，實(shí)用性強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

（1）按照重量份稱取各原料：聚苯硫醚10份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯5份、醋酸纖維10份、聚乳酸10份、聚碳酸酯10份、玻璃纖維5份、聚四氟乙烯5份、石墨5份、陶瓷粉5份、氧化鎂5份、氧化鋁5份、氮化硼5份、滑石粉5份、硫酸鋇2份、三氯磷酸鈉5份、環(huán)氧硅烷5份、磷酸三苯酯5份、硬脂酸鈉5份；

（2）將聚苯硫醚、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、醋酸纖維、聚乳酸、聚碳酸酯、玻璃纖維、聚四氟乙烯混合，加入20%的乙醇溶液，在8000r/m的狀態(tài)下攪拌15分鐘，得混合液A；

（3）將石墨、陶瓷粉、氧化鎂、氧化鋁、氮化硼、滑石粉、硫酸鋇混合，加入0.9%的醋酸溶液，調(diào)節(jié)pH至6.5，在8000r/m的狀態(tài)下攪拌15分鐘，得混合液B；