[發明專利]一種電纜材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201610263592.5
• 申請日: 2016-04-23
• 公開（公告）號: CN105778287A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 高滿珍
• 申請（專利權）人: 高滿珍
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L63/00;C08L71/02;C08L51/08;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K7/14;C08K5/37;C08F291/10;C08F220/56
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技術領域

本發明屬于電力電纜領域，具體涉及一種電纜材料及其制備方法。

背景技術

電纜通常是由幾根或幾組導線絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并 常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。

目前，電纜廣泛應用于不同的地域和時空，包括極端溫度條件下，電纜大多架于兩個電 線桿之間，而且暴露于室外，一旦損壞，將會對供電系統以及人們安全造成隱患，因此供電 部門對電纜的性能要求極高，應該具備較好的耐高溫和寒冷性能。因此，如何在極端溫度條 件下保持較好的性能參數是對電纜材料生產廠家提出的新要求。然而，目前市售的耐高溫耐 寒冷電纜主要為硅橡膠電纜，該電纜材料具備一定的耐高溫耐寒冷性能，但是使用一段時間 后，容易斷裂。

發明內容

本發明的第一目的在于提供一種電纜材料；

本發明的第二目的在于提供上述電纜材料的制備方法。

本發明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現的：

一種電纜材料，由如下重量份的原料制備而成：雙環戊二烯苯酚環氧樹脂，20～30份； 聚氧化乙烯烷基苯基醚，10～20份；聚丙烯樹脂，25～35份；丙烯酰胺，8～10份；富馬酸， 6～10份；改性高嶺土，3～5份；改性硅藻土，3～5份；玻璃纖維，1～3份；十二烷基硫醇和 巰基乙醇共4～6份，十二烷基硫醇和巰基乙醇的重量份之比為3～5:1。

進一步地，所述的電纜材料由如下重量份的原料制備而成：雙環戊二烯苯酚環氧樹脂， 25份；聚氧化乙烯烷基苯基醚，15份；聚丙烯樹脂，30份；丙烯酰胺，9份；富馬酸，8份； 改性高嶺土，4份；改性硅藻土，4份；玻璃纖維，2份；十二烷基硫醇和巰基乙醇共5份， 十二烷基硫醇和巰基乙醇的重量份之比為4:1。

進一步地，所述的電纜材料由如下重量份的原料制備而成：雙環戊二烯苯酚環氧樹脂， 20份；聚氧化乙烯烷基苯基醚，10份；聚丙烯樹脂，25份；丙烯酰胺，8份；富馬酸，6份； 改性高嶺土，3份；改性硅藻土，3份；玻璃纖維，1份；十二烷基硫醇和巰基乙醇共4份， 十二烷基硫醇和巰基乙醇的重量份之比為3:1。

進一步地，所述的電纜材料由如下重量份的原料制備而成：雙環戊二烯苯酚環氧樹脂， 30份；聚氧化乙烯烷基苯基醚，20份；聚丙烯樹脂，35份；丙烯酰胺，10份；富馬酸，10 份；改性高嶺土，5份；改性硅藻土，5份；玻璃纖維，3份；十二烷基硫醇和巰基乙醇共6 份，十二烷基硫醇和巰基乙醇的重量份之比為5:1。

進一步地，所述改性高嶺土制備方法為：用10％鹽酸浸泡高嶺土15min，200轉/分鐘離 心3分鐘，收集沉淀，烘干后，研磨成粒徑為500目的粉末，即得。

進一步地，所述改性硅藻土制備方法為：用10％鹽酸浸泡硅藻土30min，200轉/分鐘離 心3分鐘，收集沉淀，烘干后，研磨成粒徑為500目的粉末，即得。

上述電纜材料的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1，將雙環戊二烯苯酚環氧樹脂、聚丙烯樹脂、丙烯酰胺、富馬酸，混合均勻，加 入密煉機，在溫度為85～95℃下混煉4～6分鐘，得到復合物A；

步驟S2，將聚氧化乙烯烷基苯基醚、改性高嶺土、改性硅藻土、玻璃纖維、十二烷基硫 醇和巰基乙醇依次加入反應器中，反應器的溫度控制在65～75℃，邊添加原料邊攪拌，攪拌 均勻后，靜置反應8～15分鐘得到復合物B；

步驟S3，將復合物A和復合物B投入到離心機中，500轉/分鐘離心攪拌10分鐘，混合 均勻后，進入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態，待混料完全熔融后擠出到注塑機中，在300℃ 下注塑成型即得。

本發明的優點：

本發明提供的電纜材料耐寒耐高溫效果優異；本發明提供的制備方法簡單易行，不需要 大型設備，易于推廣。

具體實施方式

下面結合實施例進一步說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明保護范圍。盡 管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明 的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。