[發(fā)明專利]生物質(zhì)燃料圓形烘干塔

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610261261.8
• 申請(qǐng)日: 2016-04-26
• 公開（公告）號(hào): CN105716407A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范家文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 范家文
• 主分類號(hào): F26B17/12
• 分類號(hào): F26B17/12;F26B21/00;F24H3/08;A23B9/08
• 代理公司: 撫順宏達(dá)專利代理有限責(zé)任公司 21102
• 代理人: 李壯男

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種主要用于糧食烘干的顆粒物料烘干塔。

二、背景技術(shù)

目前，顆粒物料烘干塔都是分散式結(jié)構(gòu)，即熱風(fēng)鍋爐、換熱器和烘干塔都是分別存在的獨(dú)立設(shè)備，通過(guò)管路相互連接。其缺點(diǎn)一是熱效率低（存在管路的熱損失，熱效率約在70%左右），二是占地面積大，一般立塔的面積在100多平方米。此外，現(xiàn)有烘干塔幾乎全是用煤做燃料，對(duì)空氣造成的污染大，根據(jù)我國(guó)目前對(duì)大氣環(huán)境的要求，以煤作燃料的烘干塔是不允許繼續(xù)生產(chǎn)和使用的設(shè)備。生物質(zhì)燃料是一種新型的可再生能源，是燃料煤的最好替代燃料，因?yàn)闊o(wú)污染而被民用鍋爐廣泛應(yīng)用。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種熱效率高、占地少、無(wú)污染的生物質(zhì)燃料圓形烘干塔。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：生物質(zhì)燃料圓形烘干塔包括鍋爐、換熱器和烘干塔，鍋爐位于烘干塔內(nèi)下部，在鍋爐上面有多個(gè)多根管束構(gòu)成換熱器，換熱器外面有套筒式烘干塔，套筒式烘干塔頂部有進(jìn)料口，下部有出料口，烘干塔的內(nèi)壁和外壁上均勻布滿透孔，風(fēng)機(jī)由下向上向換熱器內(nèi)吹入空氣，空氣在換熱器內(nèi)與管束完成熱交換，熱風(fēng)由換熱器內(nèi)向外面的烘干塔套筒層吹出，完成顆粒料烘干。

本發(fā)明是集生物質(zhì)燃料熱風(fēng)鍋爐、換熱器和烘干塔三位于一體的烘干設(shè)備，將熱風(fēng)鍋爐和換熱器置于烘干塔的內(nèi)部，去掉了多余的管道連通環(huán)節(jié)，提高了熱效率，也大大減少了占地面積。生物質(zhì)燃料經(jīng)燃料輸送裝置由燃料入口送到燃燒器，燃料在燃燒器點(diǎn)燃后，在燃燒室內(nèi)充分燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱煙氣通過(guò)換熱器管束，將管束加熱；降溫后的煙氣經(jīng)管束回程至爐體下部的煙氣匯集箱由煙囪排出。當(dāng)外部的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入換熱器后，經(jīng)管板的中間孔向上擴(kuò)散，被熱管束加熱，被加熱的氣體通過(guò)烘干塔內(nèi)壁上無(wú)數(shù)小孔進(jìn)入外層烘干倉(cāng)內(nèi)，并對(duì)從烘干塔頂部經(jīng)折流板緩慢而下的顆粒物進(jìn)行烘干，顆粒物料由頂部落下，到達(dá)塔底部時(shí)已被烘干，經(jīng)降溫處理排出塔外。被降溫的氣體和從顆粒物中蒸發(fā)的水氣從烘干塔外壁的小孔排出。

進(jìn)風(fēng)口位于烘干塔下部，風(fēng)道環(huán)繞圓柱狀的鍋爐爐體周圍向上進(jìn)入換熱器空間。冷空氣由爐體側(cè)面進(jìn)入，圍繞爐體螺旋式向上擴(kuò)散至換熱器中，給爐體外表面降溫的同時(shí)冷空氣逐漸加熱，直至與管束換熱成為熱風(fēng)。

本發(fā)明的熱效率可以達(dá)到90%以上，占地僅為同類設(shè)備的十分之一。熱風(fēng)鍋爐采用生物質(zhì)燃料，排放的煙氣處理后達(dá)到凈化指標(biāo)，對(duì)大氣污染極小。

四、附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為管板結(jié)構(gòu)示意圖。

五、具體實(shí)施方式

生物質(zhì)燃料圓形烘干塔包括鍋爐、換熱器和烘干塔，鍋爐位于烘干塔內(nèi)下部，燃燒器2安裝在鍋爐的底部，上方有燃燒室15。燃燒室15上面有構(gòu)成換熱器的多根管束7，管束7為U形管，各U形管由鍋爐的燃燒室15頂部引出至換熱器頂部向下彎折至鍋爐底部進(jìn)入煙氣匯集箱3，煙氣匯集箱3經(jīng)管路連接煙囪11，在管束中換熱后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入煙氣匯集箱3，再經(jīng)由煙囪11排出；煙氣匯集箱3安裝在鍋爐燃燒器2的上部、燃燒室15爐壁的外部，在煙氣匯集箱3的排氣口處安裝引風(fēng)機(jī)以加強(qiáng)煙氣流通的速度。在換熱器內(nèi)有等距設(shè)置的多個(gè)圓環(huán)形管板5固定U形管束7。進(jìn)風(fēng)口5與烘干塔內(nèi)壁9聯(lián)接，烘干塔內(nèi)壁9和外壁10頂端聯(lián)接，外壁10底部與內(nèi)壁9密封聯(lián)接。烘干塔內(nèi)壁9也是換熱器的外壁。在下面第一塊管板5上面的烘干塔內(nèi)壁9和外壁10上均勻布滿進(jìn)、排氣的透孔6，透孔6為直徑3~4mm的小孔，用于進(jìn)入和排出熱風(fēng)烘干物料。在圓形烘干塔的內(nèi)壁外側(cè)和外壁內(nèi)側(cè)相間設(shè)有多層折流板8，折流板8向下傾斜的角度為50~70度，使物料下落過(guò)程中不斷翻轉(zhuǎn)，均勻烘干。在折流板8下面的烘干塔內(nèi)壁9和外壁10上靠近折流板8一周有較大的進(jìn)排風(fēng)孔，進(jìn)排風(fēng)孔的直徑為30mm，該一周進(jìn)排風(fēng)孔位于向下傾斜的折流板8下面，故不會(huì)使下落的顆粒料漏出。進(jìn)排風(fēng)孔的作用是加快熱風(fēng)流速，增強(qiáng)烘干效果。烘干塔內(nèi)壁9和外壁10在未進(jìn)行組裝聯(lián)接前分別將折流板8與內(nèi)壁9和外壁10焊接好。在下面第一塊管板5以下的烘干塔內(nèi)壁9和外壁10上沒有熱氣進(jìn)排氣孔，所以當(dāng)外來(lái)空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)1經(jīng)進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入換熱器后，經(jīng)管束7的間隙和管板5的中間孔向上擴(kuò)散到各層管板中間，被管束7加熱，加熱后的熱風(fēng)經(jīng)由烘干塔內(nèi)、外壁上的透孔6進(jìn)入和排出烘干塔。烘干后物料的降溫處理是在烘干塔下部靠近出料口部位安裝百葉窗13和制冷風(fēng)機(jī)17，制冷風(fēng)機(jī)17經(jīng)管道連接至百葉窗13，冷風(fēng)由百葉窗吹進(jìn)烘干塔下部，將烘干后的物料迅速降溫。百葉窗13的葉片向上傾斜，以免物料溢出。生物質(zhì)燃料進(jìn)料采用機(jī)械漏料及風(fēng)送形式，鉸龍滾動(dòng)送料，送料風(fēng)打到鍋爐內(nèi)壁上，可形成螺旋風(fēng)，將燃料均勻吹散，充分燃燒。燃料經(jīng)燃料輸送裝置由燃料入口16直接送到燃燒室15。燃料既可采用顆粒生物質(zhì)燃料，也可以使用秸稈粉和稻殼粉。改換噴嘴后，還可以噴入天然氣或管道煤氣，作為燃?xì)鉅t使用。圓形烘干塔是整體設(shè)備的外部，上部有進(jìn)料口12，下部有出料口14，出料口14向下傾斜45度，物料自然滑落。在出料口14處有活動(dòng)閘板，可調(diào)控物料下落的速度，使顆粒物緩慢均勻下降，達(dá)到快速烘干的目的。烘干塔內(nèi)部的鍋爐和換熱器與烘干塔組裝后成為一個(gè)整體。本發(fā)明還可以拆去外層殼體作為熱風(fēng)鍋爐使用，用于烘干蘑菇、煙草、木材等等。