[發明專利]鎂合金工件表面著色方法及其產品在審
| 申請號: | 201610261061.2 | 申請日: | 2016-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN107313057A | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 陳其亮;李連成 | 申請(專利權)人: | 昆山漢鼎精密金屬有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/12 | 分類號: | C23G1/12;C23G1/22;C25F3/18;C25D11/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎂合金 工件 表面 著色 方法 及其 產品 | ||
1.一種為了達到上述目的,本發明提供一種鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,其包括以下步驟:
(1)提供一鎂合金工件;
(2)將所述工件表面進行精修處理,去除毛刺;
(3)將所述工件放入脫脂劑中進行清洗,去除表面油污;
(4)將所述工件放入酸洗溶液中進行酸洗;
(5)將所述工件進行表面調整,凈化表面狀態;
(6)將所述工件進行電解拋光;
(7)將所述工件進行電解著色處理。
2.如權利要求1所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述步驟(1)中的鎂合金工件由壓鑄或者射出成型。
3.如權利要求1所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述步驟(3)中的脫脂劑為濃度40~60g/L的M-121溶液,脫脂溫度為65~75℃,脫脂時間為240~300秒。
4.如權利要求1所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述步驟(4)中的酸洗溶液包括濃度100~200g/L的M301與2~8g/L的氟化鉀,酸洗溫度40~60℃,酸洗時間為60~120秒。
5.如權利要求4所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述M301成份包括乳酸、檸檬酸、植酸和磷酸。
6.如權利要求1所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述步驟(5)中的表面調整液為濃度150~300g/L的AC203溶液,處理溫度為60~80℃,處理時間為30~120秒。
7.如權利要求6所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述AC203包括強堿、絡合劑、表面活性劑按比例復配而成;所述強堿為KOH或NaOH,所述絡合劑為檸檬酸鈉或EDTA.2Na。
8.如權利要求1所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述步驟(6)中的電解拋光液包括濃度50~100g/L的M-20溶液,電流密度為5~10A/dm2,電壓為200~300V,處理時間為3~8分鐘。
9.如權利要求8所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述M-20包括NaOH、硅酸鈉和磷酸鈉中的至少其中之一。
10.如權利要求8所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述電解拋光液還包括濃度10~20g/L的電解拋光添加劑,所述電解拋光添加劑包括促進劑和絡合劑,所述促進劑為氟化物,所述絡合劑為檸檬酸鈉或EDTA.2Na。
11.如權利要求1所述的鎂合金工件表面著色方法,其特征在于,所述步 驟(7)中的電解著色液濃度為100~300g/L,著色添加劑濃度為50~300g/L,電解著色時電流密度為3~8A/dm2,電壓為250~500V,處理時間為5~15分鐘;所述電解著色液包括硅酸鈉、NAOH、氟化鉀按比例復配而成;所述著色添加劑包括著色劑、絡合劑;所述著色劑包括硫酸銅和有機銨鹽至少其中之一;所述絡合劑包括EDTA.2Na、檸檬酸鈉和酒石酸鉀鈉至少其中之一。
12.一種產品,其特征在于,該產品為利用權利要求1-11中任一項所述的鎂合金工件表面著色方法產生的產品。
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