[發(fā)明專利]一種利用蒸氨廢液閃蒸鹵水的氨法制堿系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610261023.7
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN107304055B
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋秉棠;趙殿金;何磊;任鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 天津華賽爾傳熱設(shè)備有限公司
• 主分類號: C01D7/18
• 分類號: C01D7/18
• 代理公司: 天津展譽專利代理有限公司 12221
• 代理人: 陳欣

本發(fā)明涉及制堿工業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用蒸氨廢液閃蒸鹵水的氨法制堿系統(tǒng)，包括氨法制堿單元及設(shè)于氨法制堿單元的鹵水進液口前端的蒸發(fā)濃縮單元、鹵水換熱器及閃蒸器，鹵水依次通過蒸發(fā)濃縮單元、鹵水換熱器及閃蒸器后進入氨法制堿單元。來自蒸發(fā)濃縮單元的鹵水在鹵水換熱器中被來自氨法制堿單元的蒸氨廢液加熱后進入閃蒸器產(chǎn)生閃蒸蒸汽與濃縮鹵水，閃蒸蒸汽進入蒸發(fā)濃縮單元對鹵水進行蒸發(fā)濃縮，濃縮鹵水進入氨法制堿單元用于制堿。與現(xiàn)有氨法制堿系統(tǒng)相比較，在減少鹵水加熱熱源消耗的同時對蒸氨廢液的余熱進行了回收利用，降低了氨法制堿系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制堿工業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用蒸氨廢液閃蒸鹵水的氨法制堿系統(tǒng)。

背景技術(shù)

碳酸鈉，俗名純堿、蘇打，它是玻璃、造紙、肥皂、洗滌劑、紡織、制革等工業(yè)的重要原料，還常用作硬水的軟化劑，也用于制造鈉的化合物。它的工業(yè)制法主要有氨堿法和聯(lián)合制堿法兩種。

氨堿法(又稱索爾維法)，是比利時工程師蘇爾維(1838～1922)于1892年發(fā)明的純堿制法。他以食鹽(氯化鈉)、石灰石(經(jīng)煅燒生成生石灰和二氧化碳)、氨氣為原料來制取純堿。先使氨氣通入飽和食鹽水中而成氨鹽水，再通入二氧化碳生成溶解度較小的碳酸氫鈉沉淀和氯化銨溶液。其化學(xué)反應(yīng)原理是：

NaCl+NH₃+H₂O+CO₂＝NaHCO₃+NH₄Cl

將經(jīng)過濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體，再加熱煅燒制得純堿產(chǎn)品。

2NaHCO₃＝Na₂CO₃+H₂O+CO₂

放出的二氧化碳氣體可回收循環(huán)使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)₂]混合加熱，所放出的氨氣可回收循環(huán)使用。

CaO+H₂O＝Ca(OH)₂，

2NH₄Cl+Ca(OH)₂＝CaCl₂+2NH₃+2H₂O

其工業(yè)生產(chǎn)的簡單流程如圖3所示。

氨堿法制堿的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸氨廢液溫度約為90°-98°，存在較多的余熱，現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，一方面會將蒸氨廢液直接排放，無法對蒸氨廢液的余熱進行有效回收利用，另外一方面，為提高制堿效率，需要用熱源對鹵水進行加熱，以提升鹵水的濃度，這兩方面因素造成了能源的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種有效回收余熱的利用利用蒸氨廢液閃蒸鹵水的氨法制堿系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種利用蒸氨廢液閃蒸鹵水的氨法制堿系統(tǒng)，其特征在于，包括氨法制堿單元、設(shè)于氨法制堿單元的鹵水進液口前端的閃蒸器、設(shè)于閃蒸器的鹵水進液口前端的鹵水換熱器、設(shè)于鹵水換熱器的鹵水進液口前端的蒸發(fā)濃縮單元，其中，

鹵水換熱器：設(shè)有通過蒸發(fā)濃縮單元的鹵水的冷源媒介通道及通過氨法制堿單元輸出的蒸氨廢液的熱源媒介通道，通入氨法制堿單元輸出的蒸氨廢液，并將其作為熱源，為蒸發(fā)濃縮單元輸出的鹵水加熱；

閃蒸器：通入鹵水換熱器輸出的鹵水，并將其作為閃蒸原液進行閃蒸，閃蒸完成后的鹵水輸入氨法制堿單元，閃蒸產(chǎn)生的閃蒸蒸汽輸入蒸發(fā)濃縮單元；

所述蒸發(fā)濃縮單元包括鹵水多級濃縮管路及與鹵水多級濃縮管路為交錯流設(shè)置的蒸汽多級冷凝管路，沿鹵水多級濃縮管路的流體走向依次設(shè)置有蒸汽-鹵水換熱器、蒸汽-鹵水蒸發(fā)器、閃蒸蒸汽-鹵水蒸發(fā)器，其中，