[發明專利]一種吊扇清洗設備有效
| 申請號: | 201610260720.0 | 申請日: | 2016-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN105757005B | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 余麗紅 | 申請(專利權)人: | 余麗紅 |
| 主分類號: | F04D29/70 | 分類號: | F04D29/70;A47L25/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 350200 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吊扇 清洗 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種清洗設備,尤其涉及一種吊扇清洗設備。
背景技術
吊扇吊裝在天花板上,位置較高,清潔困難,現在常用的清潔辦法通常是搭個簡單的高臺,人站在高臺上手執抹布一片一片清潔吊扇的葉片,清潔完一個葉片要清潔下一個葉片時,人要從高臺上下來,將高臺挪動到要清潔的葉片下方,人再站上去清潔,整個過程耗時還存在危險隱患,一不小心可能摔下來;如果是老年人清潔吊扇,還可能帶有安全隱患。
因此,需要尋找一種清潔更快速更安全的吊扇清潔辦法。
發明內容
本發明的目的是:提供一種清潔更快速更安全的吊扇清潔裝置。
本發明的技術方案是:一種吊扇清洗設備,包括有推車、左軸承座、螺母、絲桿、右軸承座、伺服電機、滑軌、滑塊、導板、氣缸、彈簧、卡套、抹布、拉線、電動輪、轉桿和旋轉電機,推車上從左至右依次設有左軸承座、右軸承座和伺服電機,左軸承座和右軸承座之間設有絲桿,絲桿上設有螺母,絲桿與螺母配合,推車上方設有滑軌,滑軌設在螺母上方,滑軌上設有滑塊,滑塊下端與螺母上端連接,滑塊上方設有導板,導板上方設有氣缸,氣缸上方設有旋轉電機,旋轉電機上連接有轉桿,轉桿右方上下對稱設有電動輪,電動輪上繞有拉線,拉線末端與卡套連接,轉桿右端上下對稱鉸接連接有卡套,卡套上設有抹布,卡套之間設有彈簧。
還包括有導軌,導軌設在滑軌上方,導軌安裝在推車上,導板穿過導軌。
還包括有支桿和吹風機,轉桿頂部左方設有支桿,支桿右上方設有吹風機。
拉線材質為鋼絲繩。
有益效果
1、利用本裝置可以方便快速的清理吊扇,給人們創造舒適干凈的生活環境,提高人們的生活質量;即使是老年人清潔吊扇,運用本裝置,也可以輕松且安全的搞定吊扇衛生。
附圖說明
圖1為本發明的主視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種吊扇清洗設備,包括有推車1、左軸承座2、螺母3、絲桿4、右軸承座5、伺服電機6、滑軌7、滑塊8、導板9、氣缸10、彈簧11、卡套12、抹布13、拉線14、電動輪15、轉桿16和旋轉電機17,推車1上從左至右依次設有左軸承座2、右軸承座5和伺服電機6,左軸承座2和右軸承座5之間設有絲桿4,絲桿4上設有螺母3,絲桿4與螺母3配合,推車1上方設有滑軌7,滑軌7設在螺母3上方,滑軌7上設有滑塊8,滑塊8下端與螺母3上端連接,滑塊8上方設有導板9,導板9上方設有氣缸10,氣缸10上方設有旋轉電機17,旋轉電機17上連接有轉桿16,轉桿16右方上下對稱設有電動輪15,電動輪15上繞有拉線14,拉線14末端與卡套12連接,轉桿16右端上下對稱鉸接連接有卡套12,卡套12上設有抹布13,卡套12之間設有彈簧11。
還包括有導軌18,導軌18設在滑軌7上方,導軌18安裝在推車1上,導板9穿過導軌18。
還包括有支桿19和吹風機20,轉桿16頂部左方設有支桿19,支桿19右上方設有吹風機20。
拉線14材質為鋼絲繩。
當需要清理吊扇上的灰塵時,人將推車1推到合適位置,啟動氣缸10伸長,帶動氣缸10上方所有裝置向上移動,當移動到卡套12可以卡住吊扇扇葉高度后,關閉氣缸10。啟動電動輪15工作,上方的電動輪15逆時針轉動,收拉線14,下方的電動輪15順時針轉動,收拉線14,使卡套12張開,彈簧11拉伸,當卡套12張開一定程度后,關閉電動輪15。啟動伺服電機6順時針轉動,帶動絲桿4順時針轉動,使螺母3向右移動,帶動螺母3上所有裝置向右移動,當卡套12卡進吊扇扇葉后,關閉伺服電機6。啟動電動輪15工作,上方的電動輪15順時針轉動,放拉線14,下方的電動輪15逆時針轉動,放拉線14,彈簧11恢復原長,使卡套12閉合卡住吊扇扇葉,當卡套12卡緊吊扇扇葉后,關閉電動輪15。啟動旋轉電機17順時針轉動,帶動轉桿16順時針轉動,抹布13也隨之旋轉擦拭吊扇扇葉,旋轉電機17逆時針轉動,帶動轉桿16逆時針轉動,抹布13也隨之旋轉擦拭吊扇扇葉,當吊扇扇葉擦拭干凈后,關閉旋轉電機17。當需要擦拭另一吊扇扇葉時,人推動推車1到達合適位置,重復上述動作。當不需要清理吊扇扇葉時,啟動電動輪15工作,上方的電動輪15順時針轉動,放拉線14,下方的電動輪15逆時針轉動,放拉線14,彈簧11恢復原長,使卡套12閉合,卡套12閉合后,關閉電動輪15。啟動氣缸10縮短,帶動氣缸10上方所有裝置向下移動,當氣缸10上方所有裝置回到初始位置后,關閉氣缸10。
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