[發明專利]鋼塑復合管廢料回收方法及裝置

在審

• 申請號: 201610260237.2
• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105728441A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 鄢建國
• 申請（專利權）人: 鄢建國
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明與廢料回收有關，特別與鋼塑復合管廢料回收有關。

背景技術：

目前各種鋼塑復合管如孔網鋼帶管、鋼絲纏繞復合管、鋼帶纏繞波紋管、鋼絲焊接復合管等的生產和使用已十分廣泛，但在生產、使用、維修過程中，產生大量的廢料，這種廢料如不回收處理，不但造成資源浪費，更會造成環境的污染。而以前的回收方法是將鋼塑復合管廢料用火烤熱，靠人力將鋼塑兩種材料撕開分離，效率低下，成本很高。

發明內容：

本發明的目的是為了克服以上不足，提供一種生產穩定、可靠，能保證鋼塑兩種材料分離、效率高的鋼塑復合管廢料回收方法。

本發明的另一個目的是為了提供一種鋼塑復合管廢料回收的裝置。

本發明的目的是這樣來實現的：

本發明鋼塑復合管廢料回收方法，該方法是先將鋼塑復合管廢料切斷、剖開，形成塊料，將塊料送入廢料回收工作箱中，在電機帶動下，廢料回收工作箱中的工作芯子轉動，工作芯子中的主軸上固定有至少2組轉盤，轉盤周邊固定安裝有至少2個刀片，在轉盤之間設置有至少兩個能自由旋轉的金屬錘頭，刀片和金屬錘頭在旋轉中對塊料進行反復的攪動和擊打，使塊料中的鋼和塑料分離破碎，然后從設置在廢料回收工作箱內底部的金屬篩網的孔洞中落下掉入設置在廢料回收工作箱下部的水槽之中，在水的浮力作用下，塑料上浮，鋼渣下沉，將塑料撈起，完成鋼塑復合管廢料的回收。回收到的鋼塑復合管廢料很長，有的長達十幾米，直徑從100mm到4000mm的都有，所以必需先將鋼塑復合管廢料切斷、剖開，形成大約200mm左右小塊料，送入廢料回收工作箱中后，轉盤以大約900r/min的轉速高速旋轉，刀片和金屬錘頭在旋轉中對塊料進行反復的攪動和擊打，可一次性將塊料中的鋼和塑料分離破碎，生產穩定、可靠，效率高。

上述的鋼塑復合管廢料回收方法，采用液壓剪切機或機械剪切機將長度超過500mm以上的鋼塑復合管廢料切斷，采用圓盤鋸或砂輪切割機將直徑110mm以上的鋼塑復合管廢料剖開，形成塊料.采用液壓或機械剪切機切斷廢料，效率高，而對直徑110mm以下、長度500mm以下的鋼塑復合管廢料可不做切斷、剖開處理，可直接送入廢料回收工作箱中。

上述的鋼塑復合管廢料回收方法，在廢料回收工作箱工作時，向廢料回收工作箱中噴灑注入冷卻水。噴灑注入冷卻水，一是可起到降溫作用，二是可減少灰塵飄揚，三是起到清洗作用。本發明鋼塑復合管廢料回收裝置，包括輸送帶，進料斗，回收水槽，有內部設置有工作芯子的廢料回收工作箱，工作芯子中有主軸，主軸上固定設置有至少2組轉盤，轉盤周邊有至少2個尾部和中部呈凸塊形狀固定鑲嵌在轉盤端面凹槽中并用螺釘或螺釘加焊接方式固定的刀片，在轉盤之間設置有至少2個能自由旋轉的金屬錘頭，在廢料回收工作箱內底部設置有耐磨金屬篩網。主軸一端有皮帶輪，通過皮帶與電機連接，主軸兩端都有軸承，安放在固定在廢料回收工作箱兩端的軸承座上，在主軸上并列固定排放著2～20個圓形轉盤，在轉盤周邊的端面上開有異形凹槽，可將尾部和中部呈凸塊形狀的刀片固定鑲嵌在轉盤端面凹槽中并用螺釘或螺釘加焊接方式固定(由于有凸塊存在，刀片更好的與轉盤緊密結合，在轉盤高速旋轉時，刀片不易松動掉落)，在轉盤之間有小軸穿過，金屬錘頭掛在小軸上能自由旋轉，耐磨金屬篩網由耐磨金屬鋼板制成。

上述的鋼塑復合管廢料回收裝置，廢料回收工作箱是由可拆卸組裝的上箱體和下箱體組成。上箱體和下箱體一側用螺釘聯接，另一側用鉸鏈聯接，能方便地打開拆卸廢料回收工作箱，方便維修。

上述的鋼塑復合管廢料回收裝置，鑲嵌在轉盤端面凹槽中的刀片厚度10～100mm，每組轉盤上安裝有2～20片刀片.

上述的鋼塑復合管廢料回收裝置，金屬錘頭呈鎖狀，掛在穿過轉盤之間的一根小軸上.金屬錘頭重2～80Kg，金屬錘頭像一把掛鎖，掛在小軸上，可靈活自由轉動，便于對鋼塑復合管廢料進行擊打。

上述的鋼塑復合管廢料回收裝置，在進料斗或廢料回收工作箱外表面安裝有降噪音用的隔音板.隔音板可由金屬板、金屬網、塑料板、塑料泡沫、磚塊制成.

上述的鋼塑復合管廢料回收裝置，在進料斗或廢料回收工作箱上安裝有噴水管.在廢料回收工作箱工作時，用噴水管向廢料回收工作箱中噴灑注入冷卻水，一是可起到降溫作用，二是可減少灰塵飄揚，三是起到清洗作用。