[發明專利]大型滑塊防卡死模具結構

有效

• 申請號: 201610260187.8
• 申請日: 2016-04-23
• 公開（公告）號: CN105773927B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 洪子敬
• 申請（專利權）人: 東莞市盛涵精密塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司44245
• 代理人: 李盛洪

技術領域

本發明涉及塑膠模具技術領域，更具體地說，是涉及一種大型滑塊防卡死模具結構。

背景技術

在傳統的模具中，大型滑塊的底部會設有油槽，大型滑塊的底部與模板上整個大面積平面進行的是面對面的摩擦運動，由于大型滑塊的重量較大，容易因為粉塵、缺少潤滑油等情況卡死不動，導致模具生產不順暢，需要經常維修。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種大型滑塊防卡死模具結構。

為實現上述目的，本發明提供了一種大型滑塊防卡死模具結構，包括模板和滑塊，所述滑塊活動安裝在所述模板開設的滑塊槽中，所述模板的內部設有至少兩個與滑塊滑動配合的滑動裝置，每個滑動裝置均包括壓塊、軸承座、彈性件和底面軸承，所述壓塊與模板相固定，所述軸承座位于壓塊的頂部，所述彈性件安裝在壓塊的頂部與軸承座之間，所述模板的內部設有供軸承座上下移動的容置空間，所述底面軸承通過第一定位銷裝設在軸承座上，所述底面軸承與所述滑塊的底部滑動配合并能夠在彈性件的作用下將滑塊頂起懸浮在所述模板上，所述軸承座的兩側臺階面與模板之間留有間隙，所述滑塊的兩側分別成型有滑塊臺階，所述滑塊的兩側分別設有位于滑塊槽中的滑塊束塊，每個滑塊束塊與滑塊之間留有間隙。

作為優選的，每個滑塊束塊上分別設有至少一個側邊軸承，每個側邊軸承分別通過第二定位銷裝設在滑塊束塊上，所述側邊軸承橫向設置并與所述滑塊臺階的側面相接觸并與其滑動配合。

作為優選的，每個滑塊束塊上分別設有至少一個臺階面軸承，每個臺階面軸承分別通過第三定位銷裝設在滑塊束塊上，所述臺階面軸承縱向設置并與所述滑塊臺階的頂部臺階面相接觸并與其滑動配合。

作為優選的，所述軸承座的兩側臺階面與模板之間留有的間隙跟所述滑塊束塊與滑塊之間留有的間隙相一致。

作為優選的，所述彈性件設置為彈簧。

作為優選的，所述壓塊通過螺釘固定在所述模板的內部。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

1、本發明的滑塊底部設有裝設在軸承座的底面軸承，軸承座與壓塊的頂部之間設有彈性件，當大型滑塊放置在模板的滑動槽中時，底面軸承與滑塊的底部滑動配合并在彈性件的作用下將滑塊頂起懸浮在模板上，本發明的結構簡單，能夠有效減少大型滑塊與模板之間的摩擦，避免了大型滑塊與模板之間發生的卡死問題。

2、本發明在大型滑塊放置在模板的滑動槽中時，軸承座的兩側臺階面與模板之間留有間隙，滑塊束塊與滑塊之間留有的間隙，其有利于滑塊的調整，便于生產時匹配不同的產品形狀特征。

3、本發明的滑塊兩側的滑塊束塊上分別設有側邊軸承和臺階面軸承，側邊軸承橫向設置并與滑塊臺階的側面相接觸并與其滑動配合，臺階面軸承縱向設置并與滑塊臺階的頂部臺階面相接觸并與其滑動配合，側邊軸承和臺階面軸承能夠與底面軸承相配合，使大型滑塊的左右上下四個面都設計有軸承，讓大型滑塊的四個面與軸承滑動配合，進一步降低摩擦系數，提高了大型滑塊與模板之間的滑動順暢性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發明提供的大型滑塊防卡死模具結構的俯視圖；

圖2是本發明提供的大型滑塊防卡死模具結構的側視圖；

圖3是本發明提供的大型滑塊防卡死模具結構的局部結構放大圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明的實施例提供了一種大型滑塊防卡死模具結構，下面結合附圖對本實施例進行詳細說明。請參考圖1和圖2，本發明實施例的大型滑塊防卡死模具結構包括模板1和滑塊2，滑塊2活動安裝在模板1開設的滑塊槽11中，模板1的內部安裝孔中設有至少兩個與滑塊2滑動配合的滑動裝置。