[發(fā)明專利]一種油田鉆井污泥處理及綜合利用的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610260007.6 | 申請日: | 2016-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN105731745B | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李孟;凃鄭鵬 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00;C02F11/04;C02F11/12;C04B7/24;C02F103/10;C02F101/20 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒;張秋燕 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 油田 鉆井 污泥 處理 綜合利用 方法 | ||
本專利涉及資源開發(fā)技術領域,具體涉及一種油田鉆井污泥處理及綜合利用的方法,它依次包括去除固體雜質(zhì)、電吸附去除重金屬鹽、超聲破乳、厭氧發(fā)酵步驟;經(jīng)厭氧發(fā)酵后所得氣體經(jīng)脫硫處理后即得到甲烷,所得固液混合物經(jīng)沉淀池處理后,上層消化液經(jīng)消毒處理后達標外排,下層污泥濃縮后與外加劑混合制成水泥原料。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明為油田鉆井污泥處理提供了一套完備的處理方法,在減量化、無害化處理含油污泥的同時,實現(xiàn)了含油污泥的最大資源化利用,對于石油行業(yè)生態(tài)環(huán)境保護及可持續(xù)發(fā)展具有重大的意義。
技術領域
本發(fā)明涉及一種資源開發(fā)技術領域,具體涉及一種油田鉆井污泥處理及綜合利用的方法。
背景技術
在石油開采、貯運和煉制加工過程中,將伴隨產(chǎn)生大量廢棄含油污泥。含油污泥不僅產(chǎn)量巨大,且含有大量的苯系物、酚類、蒽、豍、芘等惡臭的有毒物質(zhì),其油氣揮發(fā)使生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量存在總烴濃度超標的現(xiàn)象;散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水;含油污泥中含有大量的原油,會造成土壤中石油類超標,土壤板結,使區(qū)域內(nèi)的植被遭到破壞,草原退化,生態(tài)環(huán)境受到影響。若不加以有效的處理,既對環(huán)境造成污染,又給人類的健康造成威脅,更是對資源的巨大浪費。含油污泥的處理一直是國內(nèi)外石油生產(chǎn)領域環(huán)境保護的重要內(nèi)容,也是亟待解決的重要難題。
油田含油污泥的各種處理技術已引起國內(nèi)外的高度關注和重視。為實現(xiàn)含油污泥的徹底處理和資源利用,國內(nèi)外進行了大量的研究并取得一定進展。含油污泥的主要處理技術有:調(diào)制-機械離心、固化處理、生物處理、焚燒、填埋與干化、調(diào)制、回收油、生產(chǎn)建材、焦化法生產(chǎn)除油吸附劑或用于橡膠制品等。填埋與干化處理易生產(chǎn)二次污染和浪費了大量有用資源而逐漸被淘汰,目前較受重視的是調(diào)制-機械脫水、生物處理、固化處理和綜合用技術等。有研究人員曾利用油泥中原油的熱值,將油泥與其他物質(zhì)摻混,制成工業(yè)性煤,但由于產(chǎn)品灰分高、熱值低、燃燒后污染環(huán)境等缺點,實踐應用較少。
中國專利200810014271.7等專利涉及將含油污泥與泥漿混合制備免燒磚的方法,但由于原始油泥未經(jīng)進一步處理,油泥體積未進行減量化處理,且需要加入大量水泥、河沙等材料,綜合利用效率不高。
專利申請200910113612.0涉及油田污泥處理的技術領域,是一種砂質(zhì)含油污泥回收方法,具體步驟為:將萃取溶劑與油田砂質(zhì)含油污泥按體積比為0.5:1至10:1在溫度10℃至80℃下充分混合,油溶入萃取溶劑中而形成三層分離狀態(tài),然后將萃取溶劑層、水層和泥沙層相互分離,再將分離后的萃取溶劑層通過常壓或減壓的蒸餾分別得到油和萃取溶劑。該發(fā)明申請雖然可達到解決二次污染的問題,但對與廢棄物并無綜合利用的技術啟示,且萃取劑的成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術存在的不足而提供一種油田鉆井污泥處理及綜合利用的方法,為油田鉆井污泥處理提供了一套完備的處理方法,在減量化、無害化處理含油污泥的同時,實現(xiàn)了含油污泥的最大資源化利用。
本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術方案為:
一種油田鉆井污泥處理及綜合利用的方法,它依次包括去除固體雜質(zhì)、電吸附去除重金屬鹽、超聲破乳、厭氧發(fā)酵等步驟;經(jīng)厭氧發(fā)酵后所得氣體經(jīng)脫硫處理后即得到甲烷,所得固液混合物經(jīng)沉淀池處理后,上層消化液經(jīng)消毒處理后達標外排,下層污泥濃縮后與外加劑混合制成水泥原料。
按上述方案,所述去除固體雜質(zhì)的步驟具體為:將含油污泥通過細格柵去除含油污泥中的石子、木塊、塑料等固體雜質(zhì),得到固體雜質(zhì)和去除固體雜物的含油污泥。
進一步地,所述的細格柵的格柵間隙凈寬為5-10mm。
按上述方案,所述電吸附去除重金屬鹽的步驟具體為:將去除固體雜質(zhì)的含油污泥通過電吸附池去除含油污泥中的重金屬鹽,得到去除重金屬鹽后的含油污泥,利用電吸附作用有利于提高后續(xù)生物處理的效率。
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