[發(fā)明專(zhuān)利]軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610259932.7
• 申請(qǐng)日: 2016-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105697565A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭彩芬;董志;萬(wàn)長(zhǎng)東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州市職業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): F16D1/06
• 分類(lèi)號(hào): F16D1/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 王軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種在機(jī)械工程中的軸端裝置元件軸向固定結(jié)構(gòu)，特指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在大多數(shù)的機(jī)械產(chǎn)品中，都是依靠安裝在軸上的齒輪、帶輪等元件來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。以齒輪為例，齒輪1與懸伸軸6通常采用平鍵2來(lái)實(shí)現(xiàn)與懸伸軸軸頭4兩者的連接，平鍵2的側(cè)面為平鍵工作受力面3，墊圈4套在懸空軸軸頭4的前端貼近齒輪，以實(shí)現(xiàn)將動(dòng)力從齒輪傳遞到懸伸軸6上，如附圖1所示。但是當(dāng)齒輪1受到與軸平行的外力F時(shí)，為抵消與軸平行的外力F的影響，會(huì)在齒輪1與平鍵2產(chǎn)生的摩擦力，以及墊圈4的反作用力予以平衡，如果與軸平行的外力F可變，由于普通平鍵的工作受力面3與半徑方向重合，只能承受徑向力，只能靠齒輪1與平鍵2產(chǎn)生平行于軸的變化的摩擦力來(lái)抵消；則附圖1結(jié)構(gòu)中的齒輪1在平行于軸的外力F作用下會(huì)晃動(dòng)，導(dǎo)致平衡效果變差進(jìn)一步可能導(dǎo)致傳動(dòng)效果變差。

為此，我們發(fā)明設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，工作穩(wěn)定的軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，工作穩(wěn)定的軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)，包含軸端裝配元件、懸伸軸；所述懸伸軸的一端設(shè)置有懸伸軸軸頭，所述懸伸軸軸頭插入設(shè)置在所述軸端裝配元件的通孔內(nèi)；以使懸伸軸軸頭能帶動(dòng)軸端裝配元件旋轉(zhuǎn)；所述懸伸軸軸頭設(shè)成圓錐形，且其靠近懸伸軸一端的軸頭的直徑小于另一端的直徑；所述懸伸軸軸頭的錐形上底到中心旋轉(zhuǎn)軸的距離小于懸伸軸軸頭的錐形下底到中心旋轉(zhuǎn)軸的距離；所述錐形上底為平面；所述平面上端設(shè)有斜楔；所述懸伸軸與懸伸軸軸頭的旋轉(zhuǎn)中心線共線；所述軸端裝配元件的旋轉(zhuǎn)中心部設(shè)置有錐形通孔；所述懸伸軸軸頭插入所述軸端裝置元件錐形通孔，并通過(guò)斜楔固定。

優(yōu)選的，所述懸伸軸軸頭上設(shè)置有斜面；所述斜面的一側(cè)與錐形上底連接。

優(yōu)選的，所述懸伸軸軸頭上設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的斜面；所述斜面的側(cè)邊分別與錐形上底相對(duì)的邊連接。

優(yōu)選的，所述斜楔工作面設(shè)置為圓錐斜面，能夠與軸端裝置元件的錐形通孔相吻合，與軸端軸頭相連接的面為平面。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明所述的軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)，既可用于固定懸伸軸軸頭和軸端裝配元件，也可讓將平行于軸的可變外力傳遞到支撐箱體上，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，能夠承受可變軸向力，工作更穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的齒輪與軸的固定連接；

附圖2為本發(fā)明所述的軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)；

附圖3為本發(fā)明所述的軸端裝配元件軸向固定結(jié)構(gòu)A-A截面的截面圖。

其中：1、齒輪；2、平鍵；3、平鍵工作受力面；4、軸頭；5、墊圈；6、懸伸軸；7、軸端元件；8、斜楔；9、懸伸軸軸頭；10、錐形通孔；11、支撐箱體；12、懸伸軸；13、斜楔；14、第一斜面；15、錐形軸下底；16、截面；17、第二斜面；18、錐形軸上底。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。