[發(fā)明專利]TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610259500.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105803394B | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋文龍;鄧建新;程杰;周珂;王首軍;李小冬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)寧學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C23C14/06 | 分類號(hào): | C23C14/06;C23C14/16;C23C14/32;C23C14/35 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212 | 代理人: | 趙雙霞 |
| 地址: | 272001 山東省濟(jì)寧*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | tizrcraln 多元 復(fù)合 耐磨 涂層 刀具 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬切削刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具及其制備方法。
背景技術(shù)
對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具將刀具基體與涂層相結(jié)合,使刀具性能大大提高。TiN、ZrN等氮化物單涂層刀具自上世紀(jì)70年代成功應(yīng)用于切削刀具后,成為目前應(yīng)用最為廣泛的涂層刀具。然而,隨著切削加工技術(shù)的發(fā)展以及高速切削技術(shù)的推廣,二元氮化物涂層相對(duì)較差的韌性和耐磨性限制了其應(yīng)用。通過(guò)制備多元復(fù)合結(jié)構(gòu)的涂層可以顯著提高涂層的韌性、強(qiáng)度及耐沖擊性等綜合性能,涂層的多元復(fù)合結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為涂層刀具的重要發(fā)展方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具及其制備方法,其目的在于,克服現(xiàn)有二元涂層刀具技術(shù)的不足,采用多弧離子鍍和非平衡磁控濺射復(fù)合鍍膜方法制備多元復(fù)合涂層,提高涂層的韌性、強(qiáng)度及耐沖擊性等綜合性能。
本發(fā)明TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具,包括刀具基體,涂層為Ti、Ti/Zr/Cr/Al和TiZrCrAlN;刀具由下至上依次為:刀具基體、Ti過(guò)渡層、Ti/Zr/Cr/Al過(guò)渡層和TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層。
所述刀具基體的材料為硬質(zhì)合金或高速鋼。
本發(fā)明所述的TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具的制備方法,在刀具基體表面電弧離子鍍沉積Ti過(guò)渡層,然后多弧離子鍍+非平衡磁控濺射復(fù)合沉積Ti/Zr/Cr/Al過(guò)渡層,最后同時(shí)沉積TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層(沉積時(shí)使用1個(gè)Ti電弧靶、1個(gè)Zr電弧靶、1個(gè)Cr非平衡磁控濺射靶和1個(gè)Al非平衡磁控濺射靶),其制備步驟如下:
1)前處理:將刀具基體表面打磨、拋光,去除表面油污、銹跡等雜質(zhì),然后依次放入酒精和丙酮中,超聲清洗各30min,去除刀具表面油污和其它附著物,電吹風(fēng)干燥充分后迅速放入鍍膜機(jī),抽真空至5.0×10-3Pa,加熱至300℃,保溫30-40min;
2)離子清洗:通Ar氣,其壓力為1.5Pa,開啟偏壓電源,電壓1000V,占空比0.5,輝光放電清洗15min;降低偏壓至800V,開啟離子源離子清洗25min,開啟Ti靶的電弧源,靶電流50A,偏壓500V,離子轟擊Ti靶2min;
3)沉積Ti過(guò)渡層:調(diào)整Ar氣壓0.5-0.6Pa,偏壓降至400V,沉積溫度300℃,Ti靶電流70A,電弧鍍Ti過(guò)渡層3-4min;
4)沉積Ti/Zr/Cr/Al過(guò)渡層:調(diào)整Ar氣壓0.5Pa,偏壓降至300V,Ti多弧靶的靶電流80A;Zr多弧靶電流為70A,Cr非平衡磁控濺射靶電流為35A,Al非平衡磁控濺射靶電流為30A,沉積溫度250-280℃,共沉積Ti/Zr/Cr/Al過(guò)渡層10min;
5)沉積TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層:保持其它參數(shù)不變,開啟N2,N2氣壓1.0Pa,占空比為0.5,復(fù)合沉積沉TiZrCrAlN層50min;其它參數(shù)不變,占空比降為0.4,復(fù)合TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層10min;占空比降為0.3,復(fù)合TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層10min;占空比降為0.2,復(fù)合TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層10min;
6)后處理:關(guān)閉各電源、離子源及氣體源,涂層結(jié)束。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具及其制備方法,采用多弧離子鍍和非平衡磁控濺射復(fù)合鍍膜方法制備多元復(fù)合涂層,表面涂層為TiZrCrAlN多元涂層,刀具基體與表面涂層之間有Ti過(guò)渡層和Ti/Zr/Cr/Al過(guò)渡層,以減小殘余應(yīng)力,增加涂層與刀具基體間的結(jié)合強(qiáng)度,該TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具在涂層中同時(shí)增加了Ti、Zr、Cr、Al等4中金屬,顯著提高涂層的強(qiáng)度和韌性,具有更好的耐沖擊性和抗磨損性,能夠改善原有二元涂層耐磨性差的缺點(diǎn),顯著提高刀具的使用壽命以及切削性能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的的TiZrCrAlN多元復(fù)合耐磨涂層刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、刀具基體,2、Ti過(guò)渡層,3、Ti/Zr/Cr/Al過(guò)渡涂層,4、TiZrCrAlN多元復(fù)合涂層。
具體實(shí)施方式:
下面給出本發(fā)明的兩個(gè)最佳實(shí)施例。
實(shí)施例一
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C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
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C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





