[發明專利]一種充液成形液壓機專用液壓沖擊設備

有效

• 申請號: 201610259451.6
• 申請日: 2016-04-21
• 公開（公告）號: CN105798101B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 張雷;趙培巖
• 申請（專利權）人: 天津市天鍛壓力機有限公司
• 主分類號: B21D26/06
• 分類號: B21D26/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本發明涉及一種液壓沖擊設備，特別涉及一種充液成形液壓機專用液壓沖擊設備。

背景技術

目前，隨著社會的不斷發展和科技的持續進步，人們越來越重視資源的有限性和日益擴大的環境污染給人類的健康帶來的嚴重危害，可持續發展戰略和科學發展觀日益成為人們普遍關注的焦點。輕量化技術是解決這些問題的有效途徑，輕量化就是通過使用輕質材料、優化結構設計來達到減重目的的一種先進制造技術。輕量化有兩個主要途徑：一是材料途徑，就是采用鋁合金、鎂合金、鈦合金和復合材料等輕質材料；二是結構途徑，采用空心變截面、變厚度薄壁件等優化結構。

鋁合金等輕質材料具有密度小、比強度和比剛度較高、彈性好、抗沖擊性能好以及相當高的再回收率、再生率等一系列優良特征，因此在航空航天、新能源汽車等領域受到越來越多的青睞，但與此同時這些材料通常具有塑性差、難成形、表面容易劃傷等特點，傳統工藝已經不能滿足該類材料的高精度成形，比如傳統的鈑金加工工藝，其零件不能精確成形，加工一些結構復雜的零部件時，成形質量不能滿足航空航天、新能源汽車等領域對零部件的質量要求。目前多采用充液成型技術來加工航空航天和汽車領域的零部件，但目前的充液成型設備中，對一些零部件中的小凹角、小壓痕等局部結構的成形，尚不能達到理想中的精度，還存在小凹角、小壓痕、凸包、凸筋等局部結構的尺寸精度低的問題。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種充液成形液壓機專用液壓沖擊設備。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種充液成形液壓機專用液壓沖擊設備，包括由上法蘭、拉桿和下法蘭依次連接而成的框架；在所述框架的上部和下部依次設有氣動部和高壓液動部；所述氣動部包括氣錘組件，所述氣錘組件包括錘身和氣缸體；所述高壓液動部包括柱塞缸組件；所述柱塞缸組件包括柱塞和組合缸體；所述錘身向下打擊時與所述柱塞的上端面接觸。

本發明還可以采用如下技術方案：

所述氣缸體包括氣腔法蘭、氣筒、活塞套和氣錘導套；所述氣腔法蘭、所述氣筒、所述氣錘導套和所述上法蘭從上至下依次相連并圍合成密封腔體；所述活塞套位于所述氣筒內并與所述氣筒滑動密封連接，所述氣錘導套上端面設有凹槽并與所述活塞套的下端面形成間隙；所述錘身位于所述密封腔體內，所述錘身上部外徑比所述活塞套的內徑大；所述錘身下部依次穿過所述活塞套和所述氣錘導套并分別與二者滑動密封連接。

所述氣腔法蘭下端面設有下凸臺，所述氣錘導套上端面設有上凸臺；所述氣筒套接在所述上凸臺和所述下凸臺上，并分別與所述上凸臺和所述下凸臺軸向密封連接。

所述氣腔法蘭上設有第一充氣口；所述氣筒管壁上在位于所述活塞套上方處設有第二充氣口；所述氣錘導套上設有第三充氣口，所述第三充氣口與所述凹槽相通。

所述組合缸體包括液壓腔法蘭、組合缸筒、第一柱塞導套、第二柱塞導套和第一密封；所述液壓腔法蘭、所述組合缸筒和所述下法蘭從上至下依次連接；所述組合缸筒上部內壁上設有環形凹槽，所述第一柱塞導套、所述第一密封和所述第二柱塞導套從上至下依次嵌在所述環形凹槽內；所述柱塞，其上部外徑比下部外徑大，其上部位于所述液壓腔法蘭的上方，其下部依次穿過所述第一柱塞導套、所述第一密封和所述第二柱塞導套。

所述柱塞缸組件還包括定位導套；所述液壓腔法蘭上端面設有凸臺，所述定位導套套接在所述凸臺上，所述柱塞上部位于所述定位導套內，所述定位導套上設有排氣孔。

所述定位導套上端向內延伸，形成倒L形，限制所述柱塞上部伸出。

所述組合缸筒包括內筒和外筒，所述內筒和所述外筒為過盈配合。

所述柱塞缸組件還包括橡膠墊，所述橡膠墊位于所述液壓腔法蘭上面。

所述拉桿為雙頭螺柱，其與所述上法蘭和所述下法蘭均通過螺母固接。

本發明具有的優點和積極效果是：本充液成形液壓機專用液壓沖擊設備，在低速充液成形零件的大部分結構后，通過向氣缸體輸入壓縮氣體，使氣錘錘身向下打擊柱塞缸組件的柱塞，將能量傳遞給柱塞，進而轉化成柱塞缸組件內的液體工作介質內能，并使高能量液體工作介質瞬間釋放，轉換為高速高壓液體，進入液室，形成成形沖擊波，從而使零件局部如凸包或凸筋等部位彈塑性變形，以低速成形大部分結構和高速成形局部小結構相結合的方式加工具有小凹角、小壓痕、凸包、凸筋等局部結構的零件，設備結構簡單，操作控制容易，完善了大型零件充液成形時局部結構的成型工藝。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；