[發(fā)明專利]全自動光機電一體化數(shù)控毛刷加毛方法及加毛裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610259296.8 | 申請日: | 2016-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN105901907B | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳永治 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北智豐數(shù)控機械有限公司 |
| 主分類號: | A46D3/08 | 分類號: | A46D3/08 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務(wù)所42001 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 432600 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 機電 一體化 數(shù)控 毛刷 方法 毛裝 | ||
1.全自動光機電一體化數(shù)控毛刷加毛方法,其特征在于:它包括如下工藝步驟,
步驟1:將多個毛料段(71)放置在下料槽(72)上,并通過隔料機構(gòu)(70)將多段毛料都擋在下料槽(72)上,所述多個毛料段(71)從下至上依次為第一段毛料(711)、第二段毛料(712)和第三段毛料(713);
步驟2:隔料機構(gòu)(70)感應(yīng)到第一段毛料信號,隔料機構(gòu)(70)松開第一段毛料(711),第一段毛料(711)沿著下料槽(72)向下滾動,直至第一段毛料(711)被放料機構(gòu)(76)擋住;
步驟3:放料機構(gòu)(76)感應(yīng)到第二段毛料信號,放料機構(gòu)(76)松開第一段毛料(711),第一段毛料(711)沿著下料槽(72)繼續(xù)向下滾動,直至第一段毛料(711)滑動到推料槽(80)上;
步驟4:推料機構(gòu)(8)推動第一段毛料(711)向送毛鉗口(39)移動,并將第一段毛料(711)前端送到送毛鉗口(39)內(nèi);
步驟5:去皮機構(gòu)(5)中的去皮鉗口(51)移動到第一段毛料(711)所在位置處,去皮鉗口(51)抓緊第一段毛料(711);
步驟6:切皮機構(gòu)(9)中的切皮前后氣缸(910)和切皮上下氣缸(93)帶動切皮刀片(94)運動,使切皮刀片(94)劃開第一段毛料(711)的包裝皮;
步驟7:送毛鉗口(39)夾緊被切開包裝皮的第一段毛料(711),送毛機構(gòu)(3)通過送毛前后氣缸(36)、送毛上下氣缸(32)和送毛左右氣缸(34)帶動送毛鉗口(39)向毛料箱運動,送毛鉗口(39)帶動被切開包裝皮的第一段毛料向毛料箱運動,直至將第一段毛料送到毛料箱上端;
步驟8:送毛機構(gòu)(3)通過送毛上下氣缸(32)將被切開包裝皮的第一段毛料(711)送到毛料箱底端,壓毛機構(gòu)通過壓毛塊將第一段毛料壓住;
步驟9:去皮鉗口(51)連續(xù)抖動一次或多次,直至第一段毛料的包裝皮從去皮鉗口(51)上掉落,送毛鉗口(39)松開,送毛前后氣缸(36)、送毛上下氣缸(32)、送毛左右氣缸(34)分別返回到原始位置;
步驟10:重復(fù)步驟1至步驟9,直至毛料箱內(nèi)加滿毛料。
2.全自動光機電一體化數(shù)控毛刷加毛裝置,其特征在于:包括加毛機架(1)、傾斜布置并用于放置帶有包裝皮的毛料段(71)的下料槽(72)、位于下料槽(72)底端的推料槽(80)、能將推料槽(80)內(nèi)的毛料推送到送毛鉗口(39)內(nèi)的推料機構(gòu)(8)、能劃開毛料段(71)上的包裝皮的切皮機構(gòu)(9)、用于放置去皮后的毛料段(71)的毛料箱、能使送毛鉗口(39)內(nèi)的毛料落入到毛料箱內(nèi)的壓毛機構(gòu)、能將送毛鉗口(39)從下料槽(72)的位于對應(yīng)處移動到毛料箱上端的送毛機構(gòu)(3);
所述加毛機架(1)上安裝有能使毛料段(71)擱置在下料槽(72)上的隔料機構(gòu)(70)和放料機構(gòu)(76),放料機構(gòu)(76)位于隔料機構(gòu)(70)下端,去皮機構(gòu)(5)位于下料槽(72)上方并位于送毛鉗口(39)和下料槽(72)之間,壓毛機構(gòu)位于毛料箱附近,所述推料機構(gòu)(8)、送毛機構(gòu)(3)、切皮機構(gòu)(9)和壓毛機構(gòu)均安裝在加毛機架(1)上,并均與PLC編程控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動光機電一體化數(shù)控毛刷加毛裝置,其特征在于:所述壓毛機構(gòu)包括安裝在毛料架上的壓毛氣缸,壓毛氣缸的輸出端連接有位于毛料箱內(nèi)的壓毛塊;所述隔料機構(gòu)(70)包括用于擋住毛料的隔料擋板(75),和與隔料擋板(75)連接并能帶動隔料擋板(75)上下運動的隔料氣缸(74);所述放料機構(gòu)(76)包括用于擋住毛料的放料擋板(78),和與放料擋板(78)連接并能帶動放料擋板(78)上下運動的放料氣缸(77)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動光機電一體化數(shù)控毛刷加毛裝置,其特征在于:所述推料機構(gòu)(8)包括安裝在加毛機架(1)上的推料固定座(84),推料固定座(84)一端安裝有推料氣缸(82),另一端與下料槽(72)連接,下料槽(72)上連接有推料板(81),推料氣缸(82)的輸出端與推料板(81)連接并可使推料板(81)在下料槽(72)上滑動。
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