[發(fā)明專利]一種水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610258623.8 | 申請日： | 2016-04-22 |
| 公開（公告）號： | CN105779018A | 公開（公告）日： | 2016-07-20 |
| 發(fā)明（設計）人： | 孫寶林;裴培;吳道洪 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司 |
| 主分類號： | C10J3/66 | 分類號： | C10J3/66;C10J3/56;C10J3/48;C10J3/62;C10J3/72 |
| 代理公司： | 北京律和信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11446 | 代理人： | 武玉琴;王月春 |
| 地址： | 102200 北京*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 水煤漿 氣化 煤氣 余熱 回收 利用 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，包括：水煤漿氣化爐(3)、 流化床氣化裝置(4)、氣體換熱器(5)及流化床熱解器(6)；所述水煤漿 氣化爐(3)的煤氣出口與所述流化床氣化裝置(4)的氣體進口連接；所 述流化床氣化裝置(4)的氣體出口與所述氣體換熱器(5)的煤氣進口連 接；所述氣體換熱器(5)的氮氣出口與所述流化床熱解器(6)的氣體進 口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，其特征 在于，還包括：磨煤機(1)、水煤漿制備裝置(2)；
所述磨煤機(1)的半焦出口與所述水煤漿制備裝置(2)的半焦進口 連接；所述水煤漿制備裝置(2)的出口與所述水煤漿氣化爐(3)的水煤 漿進口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，其 特征在于，還包括油氣冷凝裝置(7)，所述流化床熱解器(6)的油氣出口 與所述油氣冷凝裝置(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，其 特征在于，還包括：半焦倉(8)；所述半焦倉(8)的進口與所述流化床熱 解器(6)的半焦出口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，其特征 在于，所述半焦倉(8)的半焦出口與所述流化床氣化裝置(4)的半焦進 口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系統(tǒng)，其特征 在于，所述半焦倉(8)的半焦出口與所述磨煤機(1)的進口連接。
7.一種利用權(quán)利要求1-6之一所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用系 統(tǒng)進行的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用方法，其特征在于，包括以下步驟：
由所述水煤漿氣化爐(3)產(chǎn)生的煤氣進入所述流化床氣化爐(4)中， 在煤氣高溫余熱條件下，得到含有CO和H2的合成氣；
從所述流化床氣化爐(4)中得到的所述合成氣，經(jīng)過所述氣體換熱器 (5)將氮氣預熱，所述預熱的氮氣作為煤熱解反應的熱載體；
將預熱過的、溫度為500℃-600℃的所述氮氣作為煤熱解的熱載體送入 所述流化床熱解器(6)中，進行熱解反應。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用方法，其特征 在于，還包括步驟：將在所述流化床熱解器(6)中發(fā)生的熱解反應所產(chǎn)生 的油氣混合物送入所述油氣冷凝裝置(7)進行冷凝得到附加產(chǎn)品，所述附 加產(chǎn)品包括油、煤氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用方法，其特征 在于，將所述半焦倉(8)中一部分半焦作為水煤漿制備原料送入所述磨煤 機(1)中進行研磨。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水煤漿氣化煤氣余熱回收利用方法，其特 征在于，所述半焦倉(8)中一部分半焦送入所述流化床氣化爐(4)中作 為碳源。
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