[發(fā)明專利]一種過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法和應(yīng)用該方法的過濾器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610257960.5 | 申請日: | 2016-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN105771417A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王甦;王新劍;陳曉文;于春健;劉霽斌 | 申請(專利權(quán))人: | 大連凱信石化科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D37/00 | 分類號: | B01D37/00;B01D37/04;B01D29/11;B01D29/66;B01D29/90;B01D29/92;B01D29/94;B01D29/60 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉洪勛 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 過濾 回收 pta 氧化 階段 母液 固體 顆粒 方法 應(yīng)用 過濾器 | ||
1.一種過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,包括:
步驟a、處理階段
對母液進(jìn)行過濾,使母液中的固體顆粒積聚成濾餅;
步驟b、排液階段
使濾餅與母液分離;
步驟c、干燥階段
對濾餅進(jìn)行干燥處理;
其中,步驟b中濾餅與母液分離時通入氣體保證濾芯兩側(cè)的壓差使濾餅附著于濾芯表面;
步驟a中用于對母液進(jìn)行過濾的過濾介質(zhì)包括濾芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,所述步驟a包括以下子步驟:
a1、預(yù)過濾階段
使母液通過濾芯,保證母液中的固體顆粒在濾芯表面聚集成濾餅;
a2、過濾階段
步驟a1中的濾餅達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行過濾,產(chǎn)出濾清液。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,所述步驟a1中母液通過濾芯后的殘液返回進(jìn)料單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,當(dāng)步驟a中濾芯內(nèi)外兩側(cè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時結(jié)束步驟a開始步驟b;或者,當(dāng)步驟a進(jìn)行時間達(dá)到預(yù)設(shè)時間值時結(jié)束步驟a開始步驟b。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,步驟b包括以下子步驟:
b1、排出母液通過濾芯后的殘液;
b2、排出未通過濾芯的母液;
b3、濾芯中,母液排凈后排出濾餅;
在步驟b2進(jìn)行時,通入氣體保證濾芯工作結(jié)構(gòu)兩側(cè)的壓差以防止濾餅在母液排放時隨母液排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,所述步驟b3中先利用氣體對濾餅環(huán)境進(jìn)行增壓,再將濾餅排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法,其特征在于,所述氣體為惰性氣體。
8.利用權(quán)利要求1-7所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的方法的過濾器,其特征在于,包括內(nèi)腔、管板和濾芯;所述管板設(shè)于內(nèi)腔中并將該內(nèi)腔分隔為兩部分;所述濾芯固定安裝于所述管板上;所述過濾器上還設(shè)有均與內(nèi)腔導(dǎo)通的原料進(jìn)口、濾餅出口、氣體入口、濾液出口和殘液排放口;步驟a中所述母液由原料進(jìn)口進(jìn)入濾芯內(nèi),濾清液由濾液出口排出,步驟b中的殘液和未通過濾芯的母液由殘液排放口排出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的過濾器,其特征在于,所述濾芯為金屬粉末燒結(jié)而成,其過濾精度由所述金屬粉末的粒徑?jīng)Q定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾回收PTA氧化階段母液中固體顆粒的過濾器,其特征在于,金屬燒結(jié)濾芯的過濾孔的孔徑為0.1~10μm。
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