[發明專利]一種生產異丁烷的組合裝置及方法

有效

• 申請號: 201610256688.9
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN107304158B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 馬立國;楊照;王鑫泉;高聳
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C07C9/12
• 分類號: C07C9/12;C07C5/03;C07C5/27;C07C7/148
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 高爽

1.一種生產異丁烷的方法，其特征在于，所述方法包括：

(a)由界外來的碳四原料經加氫進出料換熱器換熱后進入加氫反應器將烯烴加氫飽和并脫除雜質；所述碳四原料為液化氣、油田伴生氣、煉廠碳四或乙烯裝置醚后碳四；

(b)加氫反應器底部出料經加氫進出料換熱器后進入加氫分離裝置，分離出的氫氣返回加氫反應器，加氫分離裝置底部物料經脫輕塔進出料換熱器換熱后與異構化反應后碳四合并進入脫輕塔；

(c)脫輕塔底部物料經脫輕塔進出料換熱器換熱后進入異丁烷成品塔；通過精餾分離由塔頂部得到異丁烷產品，塔釜得到碳五重組分，塔側線采出包含正丁烷和異丁烷的混合物；

(d)所述包含正丁烷和異丁烷的混合物經異構化進出料換熱器、異構化加熱器換熱后進入異構化反應器，進行異構化反應，將正丁烷轉化為異丁烷；

(e)異構化反應器底部出料經異構化進出料換熱器換熱后與加氫分離裝置底部物料合并進脫輕塔；

該方法采用一種生產異丁烷的組合裝置進行，該組合裝置包括：加氫反應器、加氫進出料換熱器、加氫進料加熱器、加氫分離裝置、脫輕塔、異丁烷成品塔、異構化進出料換熱器、異構化進料加熱器和異構化反應器；其中，

碳四進料管線僅連接加氫進出料換熱器、加氫進料加熱器，然后連接加氫反應器上部；

加氫反應器底部連接加氫進出料換熱器后連接加氫分離裝置，加氫分離裝置依次連接壓縮機吸入罐、壓縮機后與碳四進料管線合并，然后連接加氫進出料換熱器；

加氫分離裝置底部連接脫輕塔進出料換熱器后與異構化反應后碳四出料管線合并連接脫輕塔；

脫輕塔底部連接脫輕塔進出料換熱器后連接異丁烷成品塔，異丁烷成品塔側線依次連接異構化進出料換熱器、異構化加熱器后連接異構化反應器入口；

異構化反應器出口連接異構化進出料換熱器后連接脫輕塔。

2.如權利要求1所述的生產異丁烷的方法，其特征在于：

步驟(a)中，碳四原料經加熱至160～300℃后進入加氫反應器。

3.如權利要求1所述的生產異丁烷的方法，其特征在于：

步驟(b)中，當加氫分離裝置包括加氫熱分離罐、加氫后冷器和加氫冷分離罐時，加氫反應器底部出料經加氫進出料換熱器降溫至50～100℃后進入加氫熱分離罐，加氫熱分離罐頂部氣相經過加氫后冷器冷卻至20～50℃后進入加氫冷分離罐。

4.如權利要求1所述的生產異丁烷的方法，其特征在于：

步驟(b)中，當加氫分離裝置包括加氫后冷器和加氫分離罐時，加氫反應器底部物料經加氫進出料換熱器換熱后，再經加氫后冷器冷卻至20～50℃后進入加氫分離罐。

5.如權利要求1-4中任意一項所述的生產異丁烷的方法，其特征在于：

加氫反應器為固定床反應器，反應器入口溫度為160～300℃，壓力為1.5～4.5MPaG，反應溫升為5～100℃，氫油摩爾比為0.2～5，液體體積空速為0.5～6h^-1；

脫輕塔的操作條件包括：壓力為1～3MPaG，塔頂操作溫度為30～90℃，塔板數為30～120，回流比為1～15；

異丁烷成品塔的操作條件包括：壓力為0.1～1MPaG，塔頂操作溫度為20～70℃，塔板數為80～150，回流比為1～20；

異構化反應器為固定床反應器，反應器入口溫度為100～250℃，壓力為1.0～4.0MPaG，反應溫升為5～50℃，液體體積空速為1～20h^-1。

6.如權利要求1所述的生產異丁烷的方法，其特征在于：

所述加氫分離裝置包括加氫熱分離罐、加氫后冷器和加氫冷分離罐；

加氫反應器底部連接加氫進出料換熱器后連接加氫熱分離罐，加氫熱分離罐頂部依次連接加氫后冷器和加氫冷分離罐，加氫冷分離罐頂部連接壓縮機吸入罐；加氫冷分離罐底部連接加氫熱分離罐；加氫熱分離罐底部連接脫輕塔。